ingénieux – simple – unique
Outils d’ébavurage engraflexx

Les outils de type engraflexx EC s’articulent principalement autour d’une broche d’outil à déviation radiale qui est maintenue centrée par un mécanisme à précontrainte élastique.
Au démarrage du contour de la pièce, la pointe de fraisage se pose toujours automatiquement sur l’arête de pièce à ébavurer la plus judicieuse, même si cela ne correspond pas tout à fait à la programmation.

Autrement dit: chaque pièce fait automatiquement l’objet d’un ébavurage uniforme, quels que soient les écarts de dimensions ou de position.

Domaine d’application

Ebavurage et retouche de toutes pièces
avec des contours différents ou indéfinis.

Informations générales

• Utilisation sur un centre d’usinage, un tour automatique, etc.
  (aucune installation supplémentaire requise)
• Entraînement direct via la broche de la machine
  (plage de vitesse comprise entre 3’000 et 8’000 tr/min)
• Version standard avec porte-outil Weldon 20 mm
  (version ikz, ainsi que divers adaptateurs spéciaux disponibles en option)

Spécifications de l’outil

• Fonction de déviation latérale intégrée jusqu’à max 5 mm
  • force de déviation inchangée même avec une plus grande déviation de la broche
  • ébavurage uniforme, indépendant des déviations dimensionnelles des pièces
• Mandrin à pince pour tenir les outils d’usinage
  • diamètre standard 6 mm (autres diamètres sur demande)
• Déviation latérale de la broche avec force de déviation réglable
  • réglage progressif par manchon moleté
  • réglage lisible sur une échelle gravée
• Sécurité extrême du processus grâce à la fonction de déviation mécanique intégrée dans l’outil
  • conçue pour une production en série, totalement sans maintenance
• Temps d’ébavurage bref
  • vitesse d’avance en fonction de l’application, entre 2’000 et 8’000 mm/min
• Grande puissance d’enlèvement de matière grâce à l’utilisation de rotors sur tige en carbure
  • remplacement sans difficulté grâce à la pince de serrage
  • convient à pratiquement tous les matériaux usinables
• Autres possibilités d’utilisation de différentes fraises, meules sur tige, etc.
  • fraisage de chanfreins aux dimensions définies ou de rayons continus
  • post-traitement des contours de pièces avec écarts de position

Les outils de type engraflexx EC-S s’articulent principalement autour d’une broche d’outil à déviation radiale qui est maintenue centrée par un mécanisme à précontrainte élastique.
Au démarrage du contour de la pièce, la pointe de fraisage se pose toujours automatiquement sur l’arête de pièce à ébavurer la plus judicieuse, même si cela ne correspond pas tout à fait à la programmation.

Autrement dit: chaque pièce fait automatiquement l’objet d’un ébavurage uniforme, quels que soient les écarts de dimensions ou de position.

Domaine d’application

Ebavurage et retouche de toutes pièces
avec des contours différents ou indéfinis.

Informations générales

• Version avec force de déviation renforcée pour utilisation universelle
  dans des centre d’usinage, des tours automatiques, etc. (aucune installation supplémentaire requise)
• Entraînement direct via la broche de la machine (plage de vitesse comprise entre 3’000 et 8’000 tr/min)
• Version standard avec porte-outil Weldon 20 mm
  (version ikz, ainsi que divers adaptateurs spéciaux disponibles en option)

Spécifications de l’outil

• Fonction de déviation latérale intégrée jusqu’à max 6 mm
  • force de déviation inchangée même avec une plus grande déviation de la broche
  • ébavurage uniforme, indépendant des déviations dimensionnelles des pièces
• Mandrin à pince pour tenir les outils d’usinage
  • diamètre standard 6 mm (autres diamètres sur demande)
• Déviation latérale de la broche avec force de déviation réglable
  • réglage progressif par manchon moleté
  • réglage lisible sur une échelle gravée
• Sécurité extrême du processus grâce à la fonction de déviation mécanique intégrée dans l’outil
  • conçue pour une production en série, totalement sans maintenance
• Temps d’ébavurage bref
  • vitesse d’avance en fonction de l’application, entre 2’000 et 8’000 mm/min
• Grande puissance d’enlèvement de matière grâce à l’utilisation de rotors sur tige en carbure
  • remplacement sans difficulté grâce à la pince de serrage
  • convient à pratiquement tous les matériaux usinables
• Autres possibilités d’utilisation de différentes fraises, meules sur tige, etc.
  • fraisage de chanfreins aux dimensions définies ou de rayons continus
  • post-traitement des contours de pièces avec écarts de position

En particulier pour une utilisation sur des machines plus petites dans des contextes se caractérisant par des espaces extrêmement exigus, il peut être nécessaire de recourir à des versions d’outils plus courtes ou avec porte-outil intégré.
Nous proposons par conséquent aussi des outils de type engraflexx EC dans différentes versions spéciales, dont certaines sont même disponibles en stock.

Voici un exemple de version courte à porte-outil cylindrique.

En particulier pour une utilisation sur des machines plus petites dans des contextes se caractérisant par des espaces extrêmement exigus, il peut être nécessaire de recourir à des versions d’outils plus courtes ou avec porte-outil intégré.
Nous proposons par conséquent aussi des outils de type engraflexx EC dans différentes versions spéciales, dont certaines sont même disponibles en stock.

Voici un exemple de version courte avec porte-outil intégré.

En particulier pour une utilisation sur des machines plus petites dans des contextes se caractérisant par des espaces extrêmement exigus, il peut être nécessaire de recourir à des versions d’outils plus courtes ou avec porte-outil intégré.
Nous proposons par conséquent aussi des outils de type engraflexx EC dans différentes versions spéciales, dont certaines sont même disponibles en stock.

Voici un exemple d’une version d’outil entraîné VDI40 pour tour.

Les outils de type engraflexx EC-E s’articulent principalement autour d’une broche d’outil à déviation radiale qui est maintenue centrée par un mécanisme à précontrainte élastique.
Au démarrage du contour de la pièce, la pointe de fraisage se pose toujours automatiquement sur l’arête de pièce à ébavurer la plus judicieuse, même si cela ne correspond pas tout à fait à la programmation.

Autrement dit: chaque pièce fait automatiquement l’objet d’un ébavurage uniforme, quels que soient les écarts de dimensions ou de position.

Domaine d’application

Ebavurage et retouche de toutes pièces
avec très gros écarts de dimensions extrêmement importants ou des bords flous.

Informations générales

• Utilisation sur un centre d’usinage, un tour automatique, etc.
  (aucune installation supplémentaire requise)
• Entraînement direct via la broche de la machine
  (plage de vitesse comprise entre 3’000 et 5’000 tr/min)
• Version standard avec porte-outil Weldon 20 mm
  (version ikz, ainsi que divers adaptateurs spéciaux disponibles en option)

Spécifications de l’outil

• Fonction de déviation latérale intégrée jusqu’à max 12 mm
  • ébavurage uniforme, indépendant des déviations dimensionnelles des pièces
  • force de déviation inchangée même avec une plus grande déviation de la broche
• Mandrin à pince pour tenir les outils d’usinage
  • diamètre standard 6 mm (autres diamètres sur demande)
• Déviation latérale de la broche avec force de déviation réglable
  • réglage progressif par manchon moleté
  • réglage lisible sur une échelle gravée
• Sécurité extrême du processus grâce à la fonction de déviation mécanique intégrée dans l’outil
  • conçue pour une production en série, totalement sans maintenance
• Temps d’ébavurage bref
  • vitesse d’avance en fonction de l’application, entre 2’000 et 8’000 mm/min
• Grande puissance d’enlèvement de matière grâce à l’utilisation de rotors sur tige en carbure
  • remplacement sans difficulté grâce à la pince de serrage
  • convient à pratiquement tous les matériaux usinables
• Autres possibilités d’utilisation de différentes fraises, meules sur tige, etc.
  • fraisage de chanfreins aux dimensions définies ou de rayons continus
  • post-traitement des contours de pièces avec écarts de position

Cette exécution spéciale, orientable latéralement, est utilisée pour l’ébavurage fin et les reprises sur les pièces les plus diverses. Compatible avec différents outils d’usinage, tels que des brosses radiales, des pointes de meulage ou d’autres outils de meulages et de polissage.
La broche orientable permet de compenser automatiquement les écarts dimensionnels et de position sur la surface d’usinage. Grâce au réglage continu de la force d’orientation de la broche, la pression exercée reste toujours optimale.

En résumé: l’engraflexx EC-E ouvre la voie à un potentiel encore insoupçonné en opérations d’ébavurage et de reprise – sans compromis sur une sécurité de processus maximale et une compensation automatique de l’usure des outils d’usinage.

Domaine d’application

Opérations définies d’ébavurage fin et de reprise de tous les contours de pièce
avec des brosses radiales ou des outils de meulage et de polissage.

Informations générales

• Utilisation sur un centre d’usinage, un tour automatique, installations spéciales, robots etc.
  (aucune installation supplémentaire requise)
• Entraînement direct via la broche de la machine
  Version standard avec porte-outil Weldon 20 mm
• (version ikz, ainsi que divers adaptateurs spéciaux disponibles en option)

Spécifications de l’outil

• Fonction de déviation latérale intégrée jusqu’à max 12 mm
• Mandrin à pince pour tenir les outils d’usinage
  • diamètre standard 6 mm (autres diamètres sur demande)
• Déviation latérale de la broche avec force de déviation réglable
  • réglage progressif par manchon moleté
  • réglage lisible sur une échelle gravée
• Sécurité extrême du processus grâce à la fonction de déviation mécanique intégrée dans l’outil
  • conçue pour une production en série, totalement sans maintenance

Avantages par rapport aux brosses fixes

• Compensation automatique de l’usure de la brosse d’ébavurage
  • réduction de l’usure des brosses
  • conditions toujours constantes
  • aucun réajustage périodique nécessaire
• Utilisation de brosses simples et à faible usure (en règle générale, brosses en acier inoxydable)
  • aucune pollution du fluide de refroidissement par les résidus de meulage
  • économies parfois importantes sur l’achat des brosses

L’outil engraflexx SX/BAZ se caractérise par une stabilité exceptionnelle et un silence de fonctionnement incomparable de la broche à déviation latérale.
Cet outil est utilisé pour réaliser l’ébavurage ou la rectification de pièces sur des machines à commande numérique. Il trouve sa place partout où des contours de pièces doivent être usinés en compensant automatiquement pour les différences de dimensions ou de position et en assurant une fiabilité des processus maximale.

Résultat : chaque pièce fait automatiquement l’objet d’un ébavurage ou d’un post-traitement uniforme, quels que soient les écarts de dimensions ou de position.

Domaine d’application

Ébavurage et post-traitement des pièces les plus diverses
avec des contours différents ou indéfinis.

Informations générales

• Utilisation universelle dans des machines à commande numérique
  • montage d’un support de couple nécessaire
  • utilisation analogique des têtes angulaires ou des têtes multibroches
• Conception extrêmement étroite de la broche
  • broches de différentes longueurs disponibles (également pour des zones d’usinage très profondes)

Spécifications de l’outil

• Fonction de déviation latérale intégrée jusqu’à max 15 mm
  • force de déviation inchangée même avec une plus grande déviation de la broche
  • ébavurage uniforme, indépendant des déviations dimensionnelles des pièces
• Déviation latérale de la broche avec force de déviation réglable
  • mécaniquement, préchargé via le paquet de resorts
  • réglage progressif par manchon moleté
  • réglage lisible sur une échelle gravée
• Mandrin à pince pour tenir les outils d’usinage
  • diamètre standard 6 mm (autres diamètres sur demande)
• Paliers de broche séparés et extrêmement stables
  • grande stabilité et silence de fonctionnement incomparable
  • seuils de vitesse de rotation: en standard, 20’000 tr/min, version spéciale 30’000 tr/min
  • prise en charge complète des forces de traitement
• Poids de l’unité de broche complète: 5.7 kg
• Diverses possibilités d’utilisation
  • post-traitement des pièces coulées
  • ébavurage de pièces avec pointe de fraisage conique
  • ébavurage fiable avec brosses
• Autres possibilités d’utilisation de différentes fraises, meules sur tige, etc.
  • post-traitement des contours de pièces avec écarts de position
  • pour finition des surfaces, égalisation des résidus de matériaux protubérants, etc.

Options

• Possibilité de montage des butées latérales de la pièce
  • fraisage de chanfreins de plus grandes dimensions et/ou nécessitant un maintien absolu des dimensions
  • fraisage de rayons continus
• Différentes longueurs de broche, également disponibles en fabrication individuelle

Ce type d’outil a été conçu pour les applications où des rayons sans soudure ou des chanfreins plus grands et définis avec précision doivent être fraisés sur des pièces à usiner ou pour d’autres retouches sur des arêtes de pièces non définies.
La stabilité unique et la douceur de fonctionnement maximale de la broche déformable latéralement sont les principales caractéristiques de l’engraflexx SX/BAZ-WA. Grâce à la butée de pièce stable et pivotante séparément, une sécurité maximale du processus est garantie en même temps.

Fonction du système de butée
Grâce à la géométrie spéciale du nez de butée et au roulement à billes, la butée tourne automatiquement autour de l’axe de la broche, de sorte que la pointe de butée est toujours dirigée contre le bord à usiner.
Cela permet de retravailler ou d’ébavurer de manière fiable des pièces présentant différents contours internes et externes en toute sécurité.

Domaine d’application

Ebavurage ou reprise exactement définie des arêtes de la pièce à usiner
avec des positions différentes ou des différences de mesure, par ex.

• Fraisage de bavures protubérantes
• Fraisage de chanfreins devant respecter une tolérance de dimens
• Fraisage de rayons continus

Informations générales

• Utilisation universelle dans des machines à commande numérique
  • Montage d’un support de couple nécessaire
    (utilisation analogique des têtes angulaires ou des têtes multibroches)
• L’outil est disponible avec différents porte-outils
• Sécurité de processus maximale, même en cas d’utilisation en production en série
  • Butée de pièce stable et pivotante
  • garantit toujours des dimensions d’usinage uniformes
• Utilisation de fraises, de pointes de meulages, etc. disponibles dans le commerce

Spécifications de l’outil

• Fonction de déviation latérale intégrée jusqu’à max 8 mm
• Mandrin à pince pour tenir les outils d’usinage
  • diamètre standard 6 mm (autres diamètres sur demande)
• Déviation latérale de la broche avec force de déviation réglable
  • mécaniquement, préchargé via le paquet de resorts
  • réglage progressif par manchon moleté
  • réglage lisible sur une échelle gravée
• Paliers de broche séparés et extrêmement stables
  • grande stabilité et silence de fonctionnement incomparable
  • seuils de vitesse de rotation: en standard, 20’000 tr/min, version spéciale 30’000 tr/min
  • absorption complète de toutes les forces d’usinage survenant
• Butée de pièce en acier trempé résistant à l’usure, extrêmement silencieuse, montée rotative et résistante à l’usure
• Poids de l’unité de broche complète: 5.9 kg

Les outils de type engraflexx LC-U s’articulent principalement autour d’une broche d’outil à déplacement axial.
Grâce à la broche à guidage central, aucune particularité n’a besoin d’être prise en compte lors de l’utilisation du LC-U en matière de vitesse maximale, etc.

Grâce au manchon de réglage, la force de précontrainte axiale de la broche peut être adaptée en continue aux circonstances en présence et ajustée selon les besoins au moyen des graduations gravées. En raison des possibilités de réglage supplémentaires de la broche de l’outil, il est possible de couvrir une plage de réglage très vaste et ainsi un vaste champ d’applications.

L’outil est principalement utilisé pour ébavurer les arêtes de pièces présentant des différences de position dans le sens axial et/ou radial. Parmi les autres possibilités d’utilisation, citons, par exemple, le fraisage des résidus de matériaux protubérants sur les pièces coulées, etc.

Domaine d’application

Ebavurage et retouche de toutes pièces
avec un positionnement déviant ou incertain.

Informations générales

• Utilisation sur un centre d’usinage, un tour automatique, installations spéciales, robots etc.
  (aucune installation supplémentaire requise)
• Entraînement direct via la broche de la machine resp. la bielle de commande
  (plage de vitesse comprise entre 3’000 et 15’000 tr/min)
• Version standard avec porte-outil Weldon 20 mm
  (version ikz, ainsi que divers adaptateurs spéciaux disponibles en option)

Spécifications de l’outil

• Fonction de déviation axiale intégrée jusqu’à max 10 mm
• Force réglable de déviation axiale de la broche (sous pression)
  • réglage progressif par manchon moleté et réglage de la broche
  • réglage lisible sur une échelle gravée
• Ébavurage uniforme, indépendant des déviations dimensionnelles ou les différences de hauteur des pièces
• Mandrin à pince pour tenir les outils d’usinage
  • diamètre standard 6 mm (autres diamètres sur demande)
• Sécurité extrême du processus grâce à la fonction de déviation mécanique intégrée dans l’outil
  • conçue pour une production en série, totalement sans maintenance
• Temps d’ébavurage bref
  • vitesse d’avance en fonction de l’application, entre 2’000 et 8’000 mm/min
• Grande puissance d’enlèvement de matière grâce à l’utilisation de rotors sur tige en carbure
  • remplacement sans difficulté grâce à la pince de serrage
  • convient à pratiquement tous les matériaux usinables
• Autres possibilités d’utilisation de différentes fraises, meules sur tige, etc.
  • pour finition des surfaces, égalisation des résidus de matériaux protubérants, etc.

Les outils de type engraflexx LC-U/BA s’appuient sur le modèle engraflexx LC-U, mais sont dotés en outre d’un kit de brossage circulaire également à positionnement élastique.
L’outil a été conçu pour l’ébavurage de pièces nécessitant l’absence absolue de bavures, autrement dit, où aucun ébavurage secondaire ne saurait être toléré.

Dans le cadre du processus d’ébavurage réalisé avec engraflexx LC-U, les différences de dimensions et de position sont compensées par la broche à positionnement élastique. Autrement dit, l’ébavurage est réalisé par la pointe de fraisage intégrée à l’outil. Grâce à la brosse circulaire, la bavure secondaire est éliminée au cours du même cycle de travail.

Domaine d’application

Ébavurage sans la moindre bavure secondaire de toutes pieces
avec un positionnement déviant ou incertain.

Informations générales

• Utilisation sur un centre d’usinage, un tour automatique, installations spéciales, robots etc.
  (aucune installation supplémentaire requise)
• Entraînement direct via la broche de la machine resp. la bielle de commande
  (plage de vitesse comprise entre 3’000 et 6’000 tr/min)
• Version standard avec porte-outil Weldon 20 mm
  (version ikz, ainsi que divers adaptateurs spéciaux disponibles en option)

Spécifications de l’outil

• Fonction de déviation axiale intégrée jusqu’à max 10 mm
• Force réglable de déviation axiale de la broche (sous pression)
  • réglage progressif par manchon moleté et réglage de la broche
  • réglage lisible sur une échelle gravée
• Ébavurage uniforme, indépendant des déviations dimensionnelles ou les différences de hauteur des pièces
• Mandrin à pince pour tenir les outils d’usinage
  • diamètre standard 6 mm (autres diamètres sur demande)
• Sécurité extrême du processus grâce à la fonction de déviation mécanique intégrée dans l’outil
  • conçue pour une production en série, totalement sans maintenance
• Temps d’ébavurage bref
  • vitesse d’avance en fonction de l’application, entre 2’000 et 8’000 mm/min
• Grande puissance d’enlèvement de matière grâce à l’utilisation de rotors sur tige en carbure
  • remplacement sans difficulté grâce à la pince de serrage
  • convient à pratiquement tous les matériaux usinables
• Brosse circulaire à déplacement axial
  • positionnement automatique et compensation de l’usure par une précontrainte élastique
  • remplacement facile de la brosse circulaire

Les outils de type engraflexx LC-UR s’articulent principalement autour d’une broche d’outil à déplacement axial.
Contrairement à la version LC-U, ce type d’outil se caractérise par une broche à précontrainte axiale en traction, autrement dit, en position initiale à l’état rentré.

Grâce au manchon de réglage, la force de précontrainte axiale de la broche peut être adaptée en continue aux circonstances en présence et ajustée selon les besoins au moyen des graduations gravées. En raison des possibilités de réglage supplémentaires de la broche de l’outil, il est possible de couvrir une plage de réglage très vaste et ainsi un vaste champ d’applications.

L’outil est principalement utilisé pour ébavurer les percées de boîtier post-traitées et arêtes inférieures de pièces présentant des différences de position dans le sens axial et/ou radial.

Domaine d’application

Ebavurage et retouche de toutes pièces
avec arêtes arrière différentes ou non clairement définies.

Informations générales

• Utilisation sur un centre d’usinage, un tour automatique, installations spéciales, robots etc.
  (aucune installation supplémentaire requise)
• Entraînement direct via la broche de la machine resp. la bielle de
  commande (plage de vitesse comprise entre 3’000 et 15’000 tr/min)
• Version standard avec porte-outil Weldon 20 mm
  (version ikz, ainsi que divers adaptateurs spéciaux disponibles en option)

Spécifications de l’outil

• Fonction de déviation axiale intégrée jusqu’à max 10 mm
• Force réglable de déviation axiale de la broche en traction
  • réglage progressif par manchon moleté et réglage de la broche
  • réglage lisible sur une échelle gravée
• Ébavurage uniforme, indépendant des déviations dimensionnelles ou
  les différences de hauteur des pièces
• Mandrin à pince pour tenir les outils d’usinage
  • diamètre standard 8 mm (autres diamètres sur demande)
• Sécurité extrême du processus grâce à la fonction de déviation mécanique intégrée dans l’outil
  • conçue pour une production en série, totalement sans maintenance
• Temps d’ébavurage bref
  • vitesse d’avance en fonction de l’application, entre 2’000 et 8’000 mm/min
• Grande puissance d’enlèvement de matière grâce à l’utilisation de rotors sur tige en carbure
  • remplacement sans difficulté grâce à la pince de serrage
  • convient à pratiquement tous les matériaux usinables
• Autres possibilités d’utilisation de différentes fraises, meules sur tige, etc.
  • pour finition des surfaces, égalisation des résidus de matériaux protubérants, etc.

Les outils de type engraflexx LC-UD s’articulent principalement autour d’une broche d’outil à déplacement axial dans les deux directions.
L’outil peut ainsi être utilisé pour les travaux d’ébavurage sur le dessus, ainsi que sur l’arrière de la pièce.

Grâce au système de butée bilatéral, la position initiale de la broche est précontrainte des deux côtés (en pression et en traction) dans la position médiane définie. Un manchon de réglage ou une vis de réglage permet de régler au cas par cas le rapport entre le réglage de la traction et de la pression (adaptation à la position verticale et horizontale de l’outil).

L’outil est principalement utilisé pour ébavurer les percées de boîtier post-traitées ou les pièces présentant des arêtes supérieures et inférieures avec des différences de position.

Domaine d’application

Ébavurage de pièces quelconques présentant des écarts d’arêtes
supérieures et inférieures dont l’usinage doit être effectué d’un côté.

Informations générales

• Utilisation sur un centre d’usinage, un tour automatique, installations spéciales, robots etc.
  (aucune installation supplémentaire requise)
• Entraînement direct via la broche de la machine resp. la bielle de
  commande (plage de vitesse comprise entre 3’000 et 15’000 tr/min)
• Version standard avec porte-outil Weldon 20 mm
  (version ikz, ainsi que divers adaptateurs spéciaux disponibles en option)

Spécifications de l’outil

• Version spéciale avec fonction de dérivation de broche axiale
  de max. 10 mm (décalage côté traction ou pression)
• Adjustable compensation function between tensile and pressure pre-tension
  • réglage progressif par manchon moleté et réglage de la broche
  • réglage lisible sur une échelle gravée
• Ébavurage uniforme, indépendant des déviations dimensionnelles ou
  les différences de hauteur des pièces
• Mandrin à pince pour tenir les outils d’usinage
  • diamètre standard 8 mm (autres diamètres sur demande)
• Sécurité extrême du processus grâce à la fonction de déviation mécanique intégrée dans l’outil
  • conçue pour une production en série, totalement sans maintenance
• Temps d’ébavurage bref
  • vitesse d’avance en fonction de l’application, entre 2’000 et 8’000 mm/min
• Grande puissance d’enlèvement de matière grâce à l’utilisation de rotors sur tige en carbure
  • remplacement sans difficulté grâce à la pince de serrage
  • convient à pratiquement tous les matériaux usinables
• Autres possibilités d’utilisation de différentes fraises, meules sur tige, etc.
  • pour finition des surfaces, égalisation des résidus de matériaux protubérants, etc.

Les outils de type engraflexx LC-UD / HSK63 s’articulent principalement autour d’une broche d’outil à déplacement axial dans les deux directions. L’outil peut ainsi être utilisé pour les travaux d’ébavurage sur le dessus, ainsi que sur l’arrière de la pièce.

Grâce au système de butée bilatéral, la position initiale de la broche est précontrainte des deux côtés (en pression et en traction) dans la position médiane définie. Un manchon de réglage ou une vis de réglage permet de régler au cas par cas le rapport entre le réglage de la traction et de la pression (adaptation à la position verticale et horizontale de l’outil).

L’outil est principalement utilisé pour ébavurer les percées de boîtier post-traitées ou les pièces présentant des arêtes supérieures et inférieures avec des différences de position.

Domaine d’application

Ébavurage de pièces quelconques
présentant des écarts d’arêtes supérieures et inférieures dont l’usinage doit être effectué d’un côté.

Informations générales

• Utilisation sur un centre d’usinage, un tour automatique, installations spéciales, robots etc.
  (aucune installation supplémentaire requise)
• Entraînement direct via la broche de la machine resp. la bielle de commande
  (plage de vitesse comprise entre 3’000 et 15’000 tr/min)
• Version spéciale avec porte-outil HSK63 intégré
  (version ikz, ainsi que divers adaptateurs spéciaux disponibles en option)

Spécifications de l’outil

• Version spéciale avec fonction de dérivation de broche axiale de max. 10 mm
  (décalage côté traction ou pression)
• Adjustable compensation function between tensile and pressure pre-tension
  • ajustement à l’infini par vis de réglage
• Ébavurage uniforme, indépendant des déviations dimensionnelles ou les différences de hauteur des pièces
• Mandrin à pince pour tenir les outils d’usinage
  • diamètre standard 8 mm (autres diamètres sur demande)
• Sécurité extrême du processus grâce à la fonction de déviation mécanique intégrée dans l’outil
  • conçue pour une production en série, totalement sans maintenance
• Temps d’ébavurage bref
  • vitesse d’avance en fonction de l’application, entre 2’000 et 8’000 mm/min
• Grande puissance d’enlèvement de matière grâce à l’utilisation de rotors sur tige en carbure
  • remplacement sans difficulté grâce à la pince de serrage
  • convient à pratiquement tous les matériaux usinables
• Autres possibilités d’utilisation de différentes fraises, meules sur tige, etc.
  • pour finition des surfaces, égalisation des résidus de matériaux protubérants, etc.

Les outils de type engraflexx LC-E s’articulent principalement autour d’une broche d’outil à déplacement axial.
Grâce à la broche à guidage central, aucune particularité n’a besoin d’être prise en compte lors de l’utilisation du LC-E en matière de vitesse maximale, etc.

Grâce au manchon de réglage, la force de précontrainte axiale de la broche peut être adaptée en continue aux circonstances en présence et ajustée selon les besoins au moyen des graduations gravées. En raison des possibilités de réglage supplémentaires de la broche de l’outil, il est possible de couvrir une plage de réglage très vaste et ainsi un vaste champ d’applications.

L’outil est principalement utilisé pour ébavurer les arêtes de pièces présentant des différences de position dans le sens axial et/ou radial. Parmi les autres possibilités d’utilisation, citons, par exemple, le fraisage des résidus de matériaux protubérants sur les pièces coulées, etc.

Domaine d’application

Ébavurage et retouche des zones en retrait à toutes pieces
avec un positionnement déviant ou incertain.

Informations générales

• Utilisation sur un centre d’usinage, un tour automatique, installations spéciales, robots etc.
  (aucune installation supplémentaire requise)
• Entraînement direct via la broche de la machine resp. la bielle de
  commande (plage de vitesse comprise entre 3’000 et 15’000 tr/min)
• Version standard avec porte-outil Weldon 20 mm
  (version ikz, ainsi que divers adaptateurs spéciaux disponibles en option)
• Livrable également en version arrière ou à double effet

Spécifications de l’outil

• Fonction de déviation axiale intégrée jusqu’à max 10 mm
• Force réglable de déviation axiale de la broche (sous pression)
  • réglage progressif par manchon moleté et réglage de la broche
  • réglage lisible sur une échelle gravée
• Ébavurage uniforme, indépendant des déviations dimensionnelles ou
  les différences de hauteur des pièces
• Mandrin à pince pour tenir les outils d’usinage
  • diamètre standard 6 mm (autres diamètres sur demande)
• Sécurité extrême du processus grâce à la fonction de déviation mécanique intégrée dans l’outil
  • conçue pour une production en série, totalement sans maintenance
• Temps d’ébavurage bref
  • vitesse d’avance en fonction de l’application, entre 2’000 et 8’000 mm/min
• Grande puissance d’enlèvement de matière grâce à l’utilisation de rotors sur tige en carbure
  • remplacement sans difficulté grâce à la pince de serrage
  • convient à pratiquement tous les matériaux usinables
• Autres possibilités d’utilisation de différentes fraises, meules sur tige, etc.
  • pour finition des surfaces, égalisation des résidus de matériaux protubérants, etc.

Les outils de type engraflexx LC-ED s’articulent principalement autour d’une broche d’outil à déplacement axial dans les deux directions.
L’outil peut ainsi être utilisé pour les travaux d’ébavurage sur le dessus, ainsi que sur l’arrière de la pièce.

Grâce au système de butée bilatéral, la position initiale de la broche est précontrainte des deux côtés (en pression et en traction) dans la position médiane définie. Un manchon de réglage ou une vis de réglage permet de régler au cas par cas le rapport entre le réglage de la traction et de la pression (adaptation à la position verticale et horizontale de l’outil).

L’outil est principalement utilisé pour ébavurer les percées de boîtier post-traitées ou les pièces présentant des arêtes supérieures et inférieures avec des différences de position.

Domaine d’application

Ébavurage de  pièces quelconques
présentant des écarts d’arêtes supérieures et inférieures dont l’usinage doit être effectué d’un côté.

Informations générales

• Utilisation sur un centre d’usinage, un tour automatique, installations spéciales, robots etc.
  (aucune installation supplémentaire requise)
• Entraînement direct via la broche de la machine resp. la bielle de commande
  (plage de vitesse comprise entre 3’000 et 15’000 tr/min)
• Version standard avec porte-outil Weldon 20 mm
  (version ikz, ainsi que divers adaptateurs spéciaux disponibles en option)

Spécifications de l’outil

• Version spéciale avec fonction de dérivation de broche axiale de max. 10 mm
  (décalage côté traction ou pression)
• Adjustable compensation function between tensile and pressure pre-tension
  • réglage progressif par manchon moleté et réglage de la broche
  • réglage lisible sur une échelle gravée
• Ébavurage uniforme, indépendant des déviations dimensionnelles ou les différences de hauteur des pièces
• Mandrin à pince pour tenir les outils d’usinage
  • diamètre standard 8 mm (autres diamètres sur demande)
• Sécurité extrême du processus grâce à la fonction de déviation mécanique intégrée dans l’outil
  • conçue pour une production en série, totalement sans maintenance
• Temps d’ébavurage bref
  • vitesse d’avance en fonction de l’application, entre 2’000 et 8’000 mm/min
• Grande puissance d’enlèvement de matière grâce à l’utilisation de rotors sur tige en carbure
  • remplacement sans difficulté grâce à la pince de serrage
  • convient à pratiquement tous les matériaux usinables
• Autres possibilités d’utilisation de différentes fraises, meules sur tige, etc.
  • pour finition des surfaces, égalisation des résidus de matériaux protubérants, etc.

Les outils de type engraflexx LC-XE s’articulent principalement autour d’une broche d’outil à déplacement axial.
Grâce à la broche à guidage central, aucune particularité n’a besoin d’être prise en compte lors de l’utilisation du LC-XE en matière de vitesse maximale, etc.

Grâce au manchon de réglage, la force de précontrainte axiale de la broche peut être adaptée en continue aux circonstances en présence et ajustée selon les besoins au moyen des graduations gravées. En raison des possibilités de réglage supplémentaires de la broche de l’outil, il est possible de couvrir une plage de réglage très vaste et ainsi un vaste champ d’applications.

L’outil est principalement utilisé pour ébavurer les extrêmement bas arêtes de pièces présentant des différences de position dans le sens axial et/ou radial. Parmi les autres possibilités d’utilisation, citons, par exemple, le fraisage des résidus de matériaux protubérants sur les pièces coulées, etc.

Domaine d’application

Ébavurage et retouche des zones en retrait à toutes pieces
avec un positionnement déviant ou incertain.

Informations générales

• Utilisation sur un centre d’usinage, un tour automatique, installations spéciales, robots etc.
  (aucune installation supplémentaire requise)
• Entraînement direct via la broche de la machine resp. la bielle de commande
  (plage de vitesse comprise entre 3’000 et 15’000 tr/min)
• Version standard avec porte-outil Weldon 20 mm
  (version ikz, ainsi que divers adaptateurs spéciaux disponibles en option)
• Livrable également en version arrière ou à double effet

Spécifications de l’outil

• Fonction de déviation axiale intégrée jusqu’à max 10 mm
• Force réglable de déviation axiale de la broche (sous pression)
  • réglage progressif par manchon moleté et réglage de la broche
  • réglage lisible sur une échelle gravée
• Ébavurage uniforme, indépendant des déviations dimensionnelles ou les différences de hauteur des pièces
• Mandrin à pince pour tenir les outils d’usinage
  • diamètre standard 6 mm (autres diamètres sur demande)
• Sécurité extrême du processus grâce à la fonction de déviation mécanique intégrée dans l’outil
  • conçue pour une production en série, totalement sans maintenance
• Temps d’ébavurage bref
  • vitesse d’avance en fonction de l’application, entre 2’000 et 8’000 mm/min
• Grande puissance d’enlèvement de matière grâce à l’utilisation de rotors sur tige en carbure
  • remplacement sans difficulté grâce à la pince de serrage
  • convient à pratiquement tous les matériaux usinables
• Autres possibilités d’utilisation de différentes fraises, meules sur tige, etc.
  • pour finition des surfaces, égalisation des résidus de matériaux protubérants, etc.

Contrairement à l’ébavurage réalisé avec des brosses bien serrées, la combinaison avec l’outil d’ébavurage engraflexx LC-S propose des avantages énormes en matière de sécurité des processus, de réduction des coûts d’exploitation et d’amélioration de la qualité.

Ces outils s’articulent principalement autour d’une broche d’outil à positionnement élastique en sens axial. Par conséquent, la brosse d’ébavurage agit toujours avec une pression uniforme sur la pièce : ces rapports constants garantissent des résultats uniformes.

Domaine d’application

Ébavurage rationnel et fiable de pièces aux arêtes complexes et/ou non définies.
Utilisation en particulier pour les pièces en aluminium, GGG, GG, etc.

Informations générales

• Utilisation sur un centre d’usinage, un tour automatique, installations spéciales, robots etc.
  (aucune installation supplémentaire requise)
• Entraînement direct via la broche de la machine resp. la bielle de commande
• Version standard avec porte-outil Weldon 20 mm
  (divers porte-outils HSK, SK ou spéciaux disponibles en option)

Spécifications de l’outil

• Broche d’outil stable, avec déplacement axial jusqu’à 20 mm
• Force réglable de déviation axiale de la broche
  • réglage progressif par manchon moleté et réglage de la broche
  • réglage lisible sur une échelle gravée
• Mandrin à pince pour tenir les outils d’usinage
  • diamètre standard 6 mm (autres diamètres sur demande)
• Sécurité extrême du processus grâce à la fonction de déviation mécanique intégrée dans l’outil
  • conçue pour une production en série, totalement sans maintenance

Avantages par rapport aux brosses fixes

• Compensation automatique de l’usure de la brosse d’ébavurage
  • réduction de l’usure des brosses
  • conditions toujours constantes
  • aucun réajustage périodique nécessaire
• Utilisation de brosses simples et à faible usure (en règle générale, brosses en acier inoxydable)
  • aucune pollution du fluide de refroidissement par les résidus de meulage
  • économies parfois importantes sur l’achat des brosses

Outil avec broche à l’air comprimé à déviation latérale intégrée.
Son poids relativement faible permet également son utilisation dans des cellules de production robotisée et des installations spéciales de taille réduite. En raison de son roulement spécial, le système de déviation de la broche réagit très rapidement et aisément.

Résultat: chaque pièce fait automatiquement l’objet d’un ébavurage ou d’un post-traitement uniforme, quels que soient les écarts de dimensions ou de position.

Domaine d’application

Ébavurage et post-traitement des pièces les plus diverses
avec des contours différents ou indéfinis.

Informations générales

• Utilisation universelle dans des robots ou installations spéciales
• Entraînement par broche pneumatique (vitesse de rotation 30’000 tr/min)
• Conception étroite, poids faible (< 2 kg)

Spécifications de l’outil

• Fonction de déviation latérale intégrée jusqu’à max 15 mm
• Mandrin à pince pour tenir les outils d’usinage
  • diamètre standard 6 mm (autres diamètres sur demande)
• Déviation latérale de la broche avec force de déviation réglable
  • précontraint mécaniquement par un bloc de ressort
    (force de déviation indépendante des év. variations de l’air comprimé)
  • réglage progressif par manchon moleté
  • réglage lisible sur une échelle gravée
• Système de changement rapide pour remplacement de la broche à air comprimé
  • La broche peut être remplacée en quelques manipulations
  • pas de temps d’arrêt en cas de défaut dû à une collision ou à l’usure
• Temps d’ébavurage bref
  • vitesse d’avance en fonction de l’application, entre 2’000 et 8’000 mm/min
• Grande puissance d’enlèvement de matière grâce à l’utilisation de rotors sur tige en carbure
  • remplacement sans difficulté grâce à la pince de serrage
  • convient à pratiquement tous les matériaux usinables
• Autres possibilités d’utilisation de différentes fraises, meules sur tige, etc.
  • fraisage de chanfreins aux dimensions définies ou de rayons continus
  • post-traitement des contours de pièces avec écarts de position

Option

• Possibilité de montage des butées latérales de la pièce
  • fraisage de chanfreins de plus grandes dimensions et/ou nécessitant un maintien absolu des dimensions
  • fraisage de rayons continus

L’outil engraflexx ESP s’articule principalement autour d’une broche électrique à déviation latérale, dont la vitesse de rotation peut être réglée en continu. Il présente également un moteur haute fréquence à refroidissement par air, avec adaptateur à pinces de serrage intégré assurant le serrage de l’outil.

Grâce à l’entraînement électrique éprouvé, cette broche se distingue par son efficience et sa fiabilité.
La commande de la broche (commande de démarrage/d’arrêt, prescription de la vitesse de rotation, etc.) s’effectue par le biais d’un convertisseur de fréquence connecté à la commande du robot ou de la machine maîtresse.

Cet outil est utilisé pour réaliser l’ébavurage ou le post-traitement de pièces sur des installations robotisées ou des installations spéciales. Il trouve sa place partout où des contours de pièces doivent être usinés en compensant automatiquement pour les différences de dimensions ou de position et en assurant une fiabilité des processus maximale.

Domaine d’application

Ébavurage et post-traitement des pièces les plus diverses
avec des contours différents ou indéfinis.

Informations générales

• Utilisation universelle dans des robots ou installations spéciales
• Entraînement par broche haute fréquence électrique intégrée
• Conception compacte et stable

Spécifications de l’outil

• Fonction de déviation latérale intégrée jusqu’à 10 mm
  • force de déviation inchangée même avec une plus grande déviation de la broche
  • ébavurage uniforme, indépendant des déviations dimensionnelles des pièces
• Mandrin à pince pour tenir les outils d’usinage
  • diamètre standard 6 mm (autres diamètres sur demande)
• Déviation latérale de la broche avec force de déviation réglable
  • mécaniquement, préchargé via le paquet de resorts
  • réglage progressif par bouton de réglage
  • réglage lisible sur une échelle gravée
• Entraînement par moteur électrique de broche haute fréquence
  • puissance absorbée 380 W
  • réglage en continu de la vitesse de rotation par un convertisseur de fréquence
    (vitesse de rotation comprise entre 1’000 et 24’000 tr/min)
  • diverses fonctions de surveillance, par exemple, stabilité de la vitesse de rotation, etc.
• Poids de l’unité de broche complète: 4,8 kg
• Temps d’ébavurage bref
  • vitesse d’avance en fonction de l’application, entre 2’000 et 8’000 mm/min
• Grande puissance d’enlèvement de matière grâce à l’utilisation de rotors sur tige en carbure
  • remplacement sans difficulté grâce à la pince de serrage
  • convient à pratiquement tous les matériaux usinables
• Autres possibilités d’utilisation de différentes fraises, meules sur tige, etc.
  • fraisage de chanfreins aux dimensions définies ou de rayons continus
  • post-traitement des contours de pièces avec écarts de position

Options

• Pression de précontrainte latérale à réglage pneumatique
• Fonctions de blocage de la dérivation
• Butée latérale de la pièce
  • fraisage de chanfreins de plus grandes dimensions et/ou nécessitant un maintien absolu des dimensions
  • fraisage de rayons continus
• Unité de changement automatique d’outil

L’outil engraflexx ESP s’articule principalement autour d’une broche électrique à déviation latérale, dont la vitesse de rotation peut être réglée en continu. Il présente également un moteur haute fréquence à refroidissement par air, avec adaptateur à pinces de serrage intégré assurant le serrage de l’outil.

Grâce à l’entraînement électrique éprouvé, cette broche se distingue par son efficience et sa fiabilité.
La commande de la broche (commande de démarrage/d’arrêt, prescription de la vitesse de rotation, etc.) s’effectue par le biais d’un convertisseur de fréquence connecté à la commande du robot ou de la machine maîtresse.

Cet outil est utilisé pour réaliser l’ébavurage ou le post-traitement des zones de pièce difficiles d’accès (par exemple encastré couché dans des logements etc.) sur des installations robotisées ou des installations spéciales. Il trouve sa place partout où des contours de pièces doivent être usinés en compensant automatiquement pour les différences de dimensions ou de position et en assurant une fiabilité des processus maximale.

Domaine d’application

Ébavurage et post-traitement des zones de pièce difficiles d’accès
avec des contours différents ou indéfinis.

Informations générales

• Utilisation universelle dans des robots ou installations spéciales
• Entraînement par broche haute fréquence électrique intégrée
• Conception compacte et stable

Spécifications de l’outil

• Fonction de déviation latérale intégrée jusqu’à 25 mm
  • force de déviation inchangée même avec une plus grande déviation de la broche
  • ébavurage uniforme, indépendant des déviations dimensionnelles des pièces
• Mandrin à pince pour tenir les outils d’usinage
  • diamètre standard 6 mm (autres diamètres sur demande)
• Déviation latérale de la broche avec force de déviation réglable
  • mécaniquement, préchargé via le paquet de resorts
  • réglage progressif par bouton de réglage
  • réglage lisible sur une échelle gravée
• Entraînement par moteur électrique de broche haute fréquence
  • puissance absorbée 380 W
  • réglage en continu de la vitesse de rotation par un convertisseur de fréquence
    (vitesse de rotation comprise entre 1’000 et 24’000 tr/min)
  • diverses fonctions de surveillance, par exemple, stabilité de la vitesse de rotation, etc.
• Poids de l’unité de broche complète: 13.5 kg
• Temps d’ébavurage bref
  • vitesse d’avance en fonction de l’application, entre 2’000 et 8’000 mm/min
• Grande puissance d’enlèvement de matière grâce à l’utilisation de rotors sur tige en carbure
  • remplacement sans difficulté grâce à la pince de serrage
  • convient à pratiquement tous les matériaux usinables
• Autres possibilités d’utilisation de différentes fraises, meules sur tige, etc.
  • fraisage de chanfreins aux dimensions définies ou de rayons continus
  • post-traitement des contours de pièces avec écarts de position

Options

• Pression de précontrainte latérale à réglage pneumatique
• Fonctions de blocage de la dérivation
• Unité de changement automatique d’outil

L’outil engraflexx ELC s’articule principalement autour d’une broche d’outil à déplacement axial avec mandrin intégré pour le serrage des outils. Il présente également un moteur haute fréquence à refroidissement par air, dont la vitesse de rotation peut être réglée en continu.

Grâce à l’entraînement électrique éprouvé, cette broche se distingue par son efficience et sa fiabilité.
La commande de la broche (commande de démarrage/d’arrêt, prescription de la vitesse de rotation, etc.) s’effectue par le biais d’un convertisseur de fréquence connecté à la commande du robot ou de la machine maîtresse.

Cet outil est utilisé pour réaliser l’ébavurage ou le post-traitement de pièces sur des installations robotisées ou des installations spéciales. Il trouve sa place partout où des contours de pièces doivent être usinés en compensant automatiquement pour les différences de dimensions ou de position et en assurant une fiabilité des processus maximale.

Domaine d’application

Ébavurage et post-traitement des pièces les plus diverses
avec des contours différents ou indéfinis.

Informations générales

• Utilisation universelle dans des robots ou installations spéciales
• Entraînement par broche haute fréquence électrique intégrée
• Conception compacte et stable

Spécifications de l’outil

• Fonction de déviation axiale intégrée jusqu’à 10 mm
• Mandrin à pince pour tenir les outils d’usinage
  • diamètre travée 1-8 mm
• Déviation axiale de la broche avec force de déviation réglable
  • mécaniquement, préchargé via le paquet de resorts
  • réglage progressif par bouton de réglage
  • réglage lisible sur une échelle gravée
• Entraînement par moteur électrique de broche haute fréquence
  • puissance absorbée 700 W
  • réglage en continu de la vitesse de rotation par un convertisseur de fréquence
    (vitesse de rotation comprise entre 1’000 et 18’000 tr/min)
  • diverses fonctions de surveillance, par exemple, stabilité de la vitesse de rotation, etc.
• Poids de l’unité de broche complète: 6.5 kg
• Diverses possibilités d’utilisation
  • post-traitement des pièces coulées
  • ébavurage de pièces avec pointe de fraisage conique
  • ébavurage fiable avec brosses

Options

• Pression de précontrainte latérale à réglage pneumatique
• Fonctions de blocage de la dérivation
• Unité de changement automatique d’outil

L’insert de butée latérale de la pièce peut être utilisé en association avec les outils engraflexx AP, ESP ou SX.
La géométrie spécifique du bec de butée et le montage souple permettent à la butée de pivoter automatiquement autour de l’axe de la broche, de sorte que la pointe de la butée se situe constamment contre l’arête à ébavurer. Des pièces présentant des contours internes et externes très différents peuvent ainsi être rectifiées ou ébavurées de manière fiable.

L’insert de butée latérale de la pièce est utilisé lorsque les pièces nécessitent de fraiser des chanfreins respectant une tolérance de dimensions ou des rayons continus.

Particularité du système de butée:
lorsque la broche à déviation fait l’objet d’une utilisation « conventionnelle », la pointe de fraisage est positionnée directement sur l’arête de la pièce. En conséquence, l’épaisseur de la bavure peut avoir une incidence sur le degré d’ébavurage. Autrement dit, si les bavures sont plus ou moins épaisses, l’ébavurage peut présenter des différences.

Si vous utilisez la broche à déviation avec insert de butée de pièce, celle-ci est appuyée latéralement sur l’arête de la pièce. Gros avantage : quelles que soient les différences de position ou l’épaisseur de la bavure, la fraise bloquée dans la broche est toujours maintenue à la même distance définie de la broche.
Ainsi, ni l’épaisseur de bavure, ni la vitesse d’avance, ni la force de précontrainte latérale de la déviation de la broche n’ont d’incidence sur le degré d’usinage des arêtes.

Domaine d’application

Post-traitement précis d’arêtes de pièces
présentant des écarts de position ou des différentes de dimensions, par exemple

• Fraisage de bavures protubérantes
• Fraisage de chanfreins devant respecter une tolérance de dimensions
• Fraisage de rayons continus

Informations générales

• Utilisation universelle grâce à divers adaptateurs pour
  • engraflexx AP
  • engraflexx ESP
  • engraflexx SX

Spécifications de l’outil

• Butée rotative en tant qu’élément de base
  • accessibilité optimale des zones de contours les plus diverses
  • maniabilité extrême grâce à un double roulement à billes
  • stabilité et résistance à l’usure (surfaces de butée renforcées)
• Divers rayons de pointe disponibles
  • pour le fraisage de différents rayons
  • pour l’utilisation de fraises présentant divers diamètres
  • remplacement ultrasimple de l’insert de butée de pièce sans outil

L’outil engraflexx SX se caractérise par une stabilité exceptionnelle et un silence de fonctionnement incomparable de la broche à déviation latérale. Cet outil est utilisé pour réaliser l’ébavurage ou le post-traitement de pièces sur des installations robotisées ou des installations spéciales, ainsi que sur les machines à commande numérique.
Il trouve sa place partout où des contours de pièces doivent être usinés en compensant automatiquement pour les différences de dimensions ou de position et en assurant une fiabilité des processus maximale.

Résultat:
chaque pièce fait automatiquement l’objet d’un ébavurage ou d’un post-traitement uniforme, quels que soient les écarts de dimensions ou de position.

Domaine d’application

Ébavurage et post-traitement des pièces les plus diverses
avec des contours différents ou indéfinis.

Informations générales

• Utilisation universelle dans des robots ou installations spéciales
• Possibilité de monter les moteurs d’entraînement de son choix
• Conception extrêmement étroite de la broche
• Montage stable de la bride

Spécifications de l’outil

• Fonction de déviation latérale intégrée jusqu’à max 15 mm
  • force de déviation inchangée même avec une plus grande déviation de la broche
  • ébavurage uniforme, indépendant des déviations dimensionnelles des pièces
• Déviation latérale de la broche avec force de déviation réglable
  • mécaniquement, préchargé via le paquet de resorts
  • réglage progressif par manchon moleté
  • réglage lisible sur une échelle gravée
• Mandrin à pince pour tenir les outils d’usinage
  • diamètre standard 6 mm (autres diamètres sur demande)
• Paliers de broche séparés et extrêmement stables
  • grande stabilité et silence de fonctionnement incomparable
  • seuils de vitesse de rotation: En standard, 20’000 tr/min, version spéciale 30’000 tr/min
  • prise en charge complète des forces de traitement
• Poids de l’unité de broche complète: 1.8 kg
• Diverses possibilités d’utilisation
  • post-traitement des pièces coulées
  • ébavurage de pièces avec pointe de fraisage conique
  • ébavurage fiable avec brosses
• Autres possibilités d’utilisation de différentes fraises, meules sur tige, etc.
  • post-traitement des contours de pièces avec écarts de position
  • pour finition des surfaces, égalisation des résidus de matériaux protubérants, etc.

Options

• Butée latérale de la pièce
  • fraisage de chanfreins de plus grandes dimensions et/ou nécessitant un maintien absolu des dimensions
  • fraisage de rayons continus
• Version BAZ: utilisation sur un centre d’usinage

L’outil engraflexx SX se caractérise par une stabilité exceptionnelle et un silence de fonctionnement incomparable de la broche à déviation latérale. Cet outil est utilisé pour réaliser l’ébavurage ou le post-traitement de pièces sur des installations robotisées ou des installations spéciales, ainsi que sur les machines à commande numérique.
Il trouve sa place partout où des contours de pièces doivent être usinés en compensant automatiquement pour les différences de dimensions ou de position et en assurant une fiabilité des processus maximale.

Résultat:
chaque pièce fait automatiquement l’objet d’un ébavurage ou d’un post-traitement uniforme, quels que soient les écarts de dimensions ou de position.

Domaine d’application

Opérations définies d’ébavurage fin et de reprise de tous les contours de pièce
avec des brosses radiales ou des outils de meulage et de polissage.

Informations générales

• Utilisation universelle dans des robots ou installations spéciales
• Possibilité de monter les moteurs d’entraînement de son choix
• Montage stable de la bride
• Conception extrêmement étroite de la broche
  • Quasiment toutes les longueurs de broche sont disponibles
• Possibilité d’utilisation des outils les plus divers, tels que
  • Brosses radiales
  • Pointes de meulage ou outils de polissage
  • Pointes de fraisage

Spécifications de l’outil

• Fonction de déviation latérale intégrée jusqu’à max 15 mm
  • force de déviation inchangée même avec une plus grande déviation de la broche
  • ébavurage uniforme, indépendant des déviations dimensionnelles des pièces
• Déviation latérale de la broche avec force de déviation réglable
  • mécaniquement, préchargé via le paquet de resorts
  • réglage progressif par manchon moleté
  • réglage lisible sur une échelle gravée
• Mandrin à pince pour tenir les outils d’usinage
  • diamètre standard 6 mm (autres diamètres sur demande)
• Paliers de broche séparés et extrêmement stables
  • grande stabilité et silence de fonctionnement incomparable
  • seuils de vitesse de rotation: En standard, 20’000 tr/min, version spéciale 30’000 tr/min
  • prise en charge complète des forces de traitement
• Poids de l’unité de broche complète: 1.8 kg

Avantages par rapport aux brosses fixes

• Compensation automatique de l’usure de la brosse d’ébavurage
  • réduction de l’usure des brosses
  • conditions toujours constantes
  • aucun réajustage périodique nécessaire
• Utilisation de brosses simples et à faible usure (en règle générale, brosses en acier inoxydable)
  • économies parfois importantes sur l’achat des brosses

Dans la plupart des opérations d’ébavurage, des pointes de fraisage en carbure monobloc de forme conique sont utilisées.
En fonction des exigences (qualité et degré d’ébavurage souhaités, contour de la pièce à ébavurer, etc.), il peut s’agir de produits du commerce ou d’outils spéciaux rectifiés ou fabriqués spécialement pour l’occasion.

Une sélection de nos pointes de fraisage coniques est représentée ci-contre. Celles-ci sont toutes disponibles en stock.

Les pointes de fraisage coniques avec porte-outils rallongé sont utilisées pour l’ébavurage de contours dont l’accès est rendu difficile par des arêtes saillantes, etc.
Ces modèles servent également à ébavurer des arêtes de pièces situées en creux.

Une sélection de nos pointes de fraisage coniques avec porte-outils rallongé est représentée ci-contre.
Certaines d’entre elles sont disponibles en stock. Nous pouvons également fabriquer des pointes de fraisages spéciales avec porte-outils de la longueur souhaitée dans les délais de livraison correspondants.

Pour ébavurer des arêtes arrière, il est nécessaire d’utiliser des pointes de fraisage spéciales correspondantes.
Nous proposons deux versions de pointes de fraisage pour cette utilisation :

• Modèle avec denture simple à découpe arrière (pour l’ébavurage des arêtes arrière)
• Modèle avec denture des deux côtés (pour l’ébavurage des arêtes avant et arrière)

Une sélection de nos pointes de fraisage coniques spéciales est représentée ci-contre. Certaines d’entre elles sont disponibles en stock. Pour répondre aux utilisations spécifiques, les pointes de fraisage peuvent également présenter des tailles différentes et les modèles être fabriqués selon les besoins du client.

En fonction de chaque utilisation, différentes formes de pointes de fraisage sont nécessaires. C’est pourquoi nous en proposons un large éventail regroupant différentes formes et tailles.
La sélection de la pointe de fraisage dépend toujours de la problématique. Si celle-ci ne peut être résolue par un produit standard, nous pouvons fabriquer des pointes de fraisages spéciales en fonction de la forme souhaitée par le client.

Une sélection de nos pointes de fraisage est représentée ci-contre. Celles-ci sont presque toutes disponibles en stock.

Les pointes de fraisage de forme cylindrique sont souvent utilisées pour le fraisage de matière résiduelle protubérante.
L’une des utilisations typiques est le fraisage de plans de joints protubérants sur des pièces coulées, etc.

Les pointes de fraisage sont disponibles en différentes tailles et avec différentes dentures. Pour répondre aux utilisations spéciales, les pointes de fraisage cylindriques peuvent également être fabriquées dans la dimension choisie.

On distingue généralement deux types de pointes de fraisage cylindriques :

• Modèle standard avec denture sur la circonférence
  (pour une utilisation sur les outils avec broche à déviation latérale)
• Modèle avec denture supplémentaire à l’avant
  (pour une utilisation sur les outils avec broche montée axialement sur ressort)

Une sélection de nos pointes de fraisage est représentée ci-contre. Celles-ci sont presque toutes disponibles en stock.

Les fraises avec insert de butée intégré sont utilisées en association avec les outils engraflexx EC, ESP ou SX avec broche à déviation latérale.

Le principal domaine d’application est l’ébavurage ou la rectification de pièces présentant des exigences élevées comme:

• le fraisage précis de résidus protubérants ou de bavures sans abîmer le contour de la pièce
• le fraisage de chanfreins minimaux devant souvent respecter des tolérances étroites
• le fraisage de chanfreins plus grands présentant une stabilité dimensionnelle
• le fraisage de rayons continus

En fonction des exigences, les fraises sont équipées d’un roulement à billes ou d’un tenon de butée entraîné servant d’élément de butée.

Une sélection de nos fraises à butée disponibles en stock est représentée ci-contre.

Pour certaines utilisations, des pointes de meulage ou des éléments de meulage particuliers sont utilisés en association avec les outils à déviation.

C’est pourquoi les outils à déviation que nous fabriquons sont souvent équipés d’un système de changement d’outil automatique, en particulier en cas d’applications robotiques.
 Ce sont les différents outils disponibles dans le commerce ou les outils fabriqués sur demande qui servent de pointes ou d’éléments de meulage.

C’est également dans cette optique qu’en tant qu’utilisateur, vous n’avez pas à vous occuper de la sélection du produit, car nous proposons toujours à nos clients la solution d’outillage complète à chaque nouvelle utilisation : celle-ci se compose de l’outil à ébavurer à déviation et de l’outil d’usinage à proprement parler comme la pointe de fraisage ou de meulage, etc.

Une sélection des éléments de meulage possibles est représentée ci-contre.