I pezzi fusi vengono lavorati nella vostra azienda e successivamente sbavati a mano?
Il seguente rapporto spiega che la sbavatura può essere automatizzata molto facilmente anche per piccoli lotti e persino per singoli pezzi.
La sbavatura come attività speciale
Dall’introduzione delle macchine CNC, è ormai scontato che i pezzi finiti vengano immediatamente sbavati a macchina, a meno che non si tratti di pezzi, pezzi con bordi tagliati a fiamma o strutture saldate. Perché? Tutti questi pezzi hanno in comune il fatto che i bordi da sbavare non si trovano sempre esattamente nello stesso punto. Per questo motivo, spesso la loro sbavatura viene ancora effettuata manualmente. Come nel secolo scorso – e questo nel 2022!
Cosa possiamo imparare dalla produzione in serie su larga scala
In particolare nella produzione di pezzi per l’industria automobilistica, già da tempo è stata trovata una soluzione a questo problema: i pezzi vengono sbavati da un robot dopo la lavorazione. Per compensare gli scostamenti dimensionali sono stati sviluppati speciali utensili di sbavatura con mandrini a molla. In questo modo, le capacità motorie umane sono state semplicemente trasferite in un utensile che può essere utilizzato in modo affidabile e sempre senza interruzioni.
Analogia con la mountain bike
Molti anni fa, alcuni pazzi ebbero l’idea di sviluppare una bicicletta che potesse essere utilizzata in fuoristrada. Modificarono così supercollaudata bicicletta e nacque così la mountain bike. Allo stesso modo, alcuni anni fa sono stati sviluppati anche gli utensili di sbavatura oggi disponibili sul mercato per la sbavatura di pezzi fusi su macchine CNC. Il collaudato principio di deflessione è stato ripreso dagli utensili robotici, adattato e quindi è stato costruito un utensile compatto da utilizzare nelle macchine CNC.
Programmazione di macchine semplici
La programmazione è estremamente semplice grazie al mandrino “intelligente” del contorno di sbavatura: viene programmato solo il contorno teorico del pezzo. Tramite la compensazione del raggio, il diametro dell’utensile viene ridotto progressivamente fino a quando il mandrino dell’utensile preme in ogni punto contro il contorno del pezzo da sbavare. Questa procedura, indubbiamente non convenzionale, la prima volta può causare un po’ di ansia ad alcuni operatori macchine. I competenti produttori dei rispettivi utensili offrono comunque ai loro clienti un’ampia documentazione e un supporto personale attraverso tecnici applicativi addestrati.
Vantaggi generali
Per quanto riguarda l’aumento dell’affidabilità dei processi, la riduzione del carico di lavoro dei dipendenti e l’aumento della produttività, la sbavatura automatizzata oggi rappresenta semplicemente un “must” per poter essere ancora competitivi domani. E questo non riguarda esclusivamente i Paesi con un costo del lavoro relativamente alto.
Volete approfondire l’argomento? Qui troverete informazioni più dettagliate sui processi e i metodi di sbavatura dei pezzi.
P.S.: Naturalmente, il ciclo di lavorazione risulta leggermente più lungo con la sbavatura automatica. Tuttavia, ciò accade anche quando si sbavano bordi “normali”, come ben è noto da tempo.
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