engraflexx LC-ED (versione speciale a doppia azione)

L’elemento centrale del modello di utensile engraflexx LC-ED è il mandrino portautensili a spostamento assiale in entrambe le direzioni.
Questo rende l’utensile adatto alla sbavatura di bordi superiori e posteriori del pezzo.

Grazie al sistema di arresto su entrambi i lati, la sede di partenza del mandrino viene precaricata su entrambi i lati (compressione e tensione) nella posizione intermedia definita. Il rapporto tra la regolazione della tensione e della compressione può essere modulato individualmente per mezzo di un manicotto o di una vite di regolazione (adattamento sull’inserto verticale e orizzontale dell’utensile).

L’utensile viene impiegato principalmente per la sbavatura di fessure dell’alloggiamento rifinite e/o di pezzi su cui sono presenti bordi superiori e inferiori con differenze di posizione.

Settore d’impiego

Sbavatura di vari pezzi
con bordi superiori e inferiori discostanti che devono essere lavorati su un lato.

Informazioni generali

• Impiego in centri di lavorazione, torni automatici, impianti speciali, sistemi robotizzati, ecc.
  (non occorrono installazioni aggiuntive)
• Azionamento diretto tramite il mandrino di macchina o sistema di trasmissione
  (numero di giri compreso tra 3’000 – 15’000 giri/min)
• Versione standard con gambo Weldon da 20 mm
  (versione ikz, oltre a vari supporti speciali disponibili come optional)

Specifiche dell’utensile

• Versione speciale con funzione integrata di deflessione assiale del mandrino di massimo 10 mm
  (spostamento sul lato di trazione o di compressione)
• Funzione di compensazione tra tensione e precarico di compressione regolabile
  • regolazione continua tramite manicotto zigrinato e regolazione del mandrino
  • impostazione leggibile su scala incisa
• Sbavatura uniforme, indipendentemente dagli scostamenti dimensionali laterali
  • dalle differenze di altezza dei pezzi
• Mandrino a pinza per trattenere gli utensili
  • diametro standard 8 mm (ulteriori diametri su richiesta)
• Sicurezza di processo estremamente elevata grazie alla funzione di deflessione meccanica
  integrata nell’utensile

   

  • concepito per la produzione in serie, completamente esente da manutenzione
• Tempo di sbavatura ridotto
  • velocità di avanzamento a seconda dell’applicazione 2’000 – 8’000 mm/min circa
• Elevata capacità di asportazione grazie all’impiego di spine rotanti in metallo duro
  • sostituibile senza problemi tramite pinza di serraggio
  • utilizzabile con pressoché tutti i materiali truciolabili
• Possibilità di utilizzare anche diverse frese di arresto, spine di rettifica, ecc.
  • Per la finitura superficiale, il livellamento di residui di materiale in sporgenza, ecc.