per sbavare pezzi con bordi non nettamente definiti su macchine di lavorazione automatizzate e con affidabilità di processo
Utensili di sbavatura engraflexx

L’elemento centrale del modello di utensile engraflexx EC è il mandrino portautensili a deflessione radiale, il quale viene mantenuto centrato da un meccanismo a molla precaricato.
Quando si percorre il contorno del pezzo, il perno di fresatura entra automaticamente in contatto con il bordo del pezzo da sbavare in modo efficace, anche se questo si discosta leggermente dalla programmazione.

Ciò significa che ogni pezzo è automaticamente sottoposto a una sbavatura uniforme, indipendentemente da qualsiasi scostamento dimensionale o di posizione.

Settore d’impiego

Sbavatura di profili non definiti su qualsiasi pezzi
con contorni interni o esterni ecc.

Informazioni generali

• Impiego in centri di lavorazione, ecc. (non occorrono installazioni aggiuntive)
• Azionamento diretto tramite il mandrino di macchina
  (numero di giri compreso tra 3’000 – 8’000 giri/min)
• Versione standard con gambo Weldon da 20 mm
  (versione ikz, oltre a vari supporti speciali disponibili come optional)

Specifiche dell’utensile

• Funzione di spostamento laterale fino a massimo 5 mm
  • forza di deflessione invariata anche con maggiore deflessione del mandrino
  • sbavatura uniforme, indipendentemente dalle deviazioni dimensionali
• Mandrino a pinza per trattenere gli utensili
  • diametro standard 6 mm (ulteriori diametri su richiesta)
• Deflessione laterale del mandrino con forza di deflessione regolabile
  • regolazione continua tramite manicotto zigrinato
  • impostazione leggibile su scala incisa
• Sicurezza di processo estremamente elevata grazie alla funzione di deflessione meccanica
  integrata nell’utensile
  • concepito per la produzione in serie, completamente esente da manutenzione
• Tempo di sbavatura ridotto
  • velocità di avanzamento a seconda dell’applicazione 2’000 – 8’000 mm/min circa
• Elevata capacità di asportazione grazie all’impiego di spine rotanti in metallo duro
  • sostituibile senza problemi tramite pinza di serraggio
  • utilizzabile con pressoché tutti i materiali truciolabili
• Possibilità di utilizzare anche diverse frese di arresto, spine di rettifica, ecc.
  • fresatura di smussi definiti dimensionalmente o raggi senza soluzione di continuità
  • rifinitura dei contorni del pezzo con scostamenti di posizione

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• Prospetto

L’elemento centrale del modello di utensile engraflexx EC-S è il mandrino portautensili a deflessione radiale, il quale viene mantenuto centrato da un meccanismo a molla precaricato.
Quando si percorre il contorno del pezzo, il perno di fresatura entra automaticamente in contatto con il bordo del pezzo da sbavare in modo efficace, anche se questo si discosta leggermente dalla programmazione.

Ciò significa che ogni pezzo è automaticamente sottoposto a una sbavatura uniforme, indipendentemente da qualsiasi scostamento dimensionale o di posizione.

Settore d’impiego

Sbavatura di profili non definiti su qualsiasi pezzi
con contorni interni o esterni ecc.

Informazioni generali

• Versione con forza di deflessione maggiorata per l’impiego universale in centri di lavorazione,
  torni automatici, ecc. (non occorrono installazioni aggiuntive)
• Azionamento diretto tramite il mandrino di macchina
  (numero di giri compreso tra 3’000 – 8’000 giri/min)
• Versione standard con gambo Weldon da 20 mm
  (versione ikz, oltre a vari supporti speciali disponibili come optional)

Specifiche dell’utensile

• Funzione di spostamento laterale fino a massimo 6 mm
  • forza di deflessione invariata anche con maggiore deflessione del mandrino
  • sbavatura uniforme, indipendentemente dalle deviazioni dimensionali
• Mandrino a pinza per trattenere gli utensili
  • diametro standard 6 mm (ulteriori diametri su richiesta)
• Deflessione laterale del mandrino con forza di deflessione regolabile
  • regolazione continua tramite manicotto zigrinato
  • impostazione leggibile su scala incisa
• Sicurezza di processo estremamente elevata grazie alla funzione di deflessione meccanica
  integrata nell’utensile
  • concepito per la produzione in serie, completamente esente da manutenzione
• Tempo di sbavatura ridotto
  • velocità di avanzamento a seconda dell’applicazione 2’000 – 8’000 mm/min circa
• Elevata capacità di asportazione grazie all’impiego di spine rotanti in metallo duro
  • sostituibile senza problemi tramite pinza di serraggio
  • utilizzabile con pressoché tutti i materiali truciolabili
• Possibilità di utilizzare anche diverse frese di arresto, spine di rettifica, ecc.
  • fresatura di smussi definiti dimensionalmente o raggi senza soluzione di continuità
  • rifinitura dei contorni del pezzo con scostamenti di posizione

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• Prospetto

Soprattutto per impieghi su macchine più piccole con spazio estremamente limitato, può essere necessario utilizzare versioni di utensili più corte o versioni con portautensili integrato.
Pertanto offriamo gli utensili del modello engraflexx EC anche in diverse versioni speciali, che sono in parte anche disponibili a magazzino.

Qui di seguito un campione ciascuno in versione corta con codolo cilindrico.

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• Prospetto

Soprattutto per impieghi su macchine più piccole con spazio estremamente limitato, può essere necessario utilizzare versioni di utensili più corte o versioni con portautensili integrato.
Pertanto offriamo gli utensili del modello engraflexx EC anche in diverse versioni speciali, che sono in parte anche disponibili a magazzino.

Qui di seguito un campione ciascuno in versione corta con portautensili integrato HSK40.

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• Prospetto

Soprattutto per impieghi su macchine più piccole con spazio estremamente limitato, può essere necessario utilizzare versioni di utensili più corte o versioni con portautensili integrato.
Pertanto offriamo gli utensili del modello engraflexx EC anche in diverse versioni speciali, che sono in parte anche disponibili a magazzino.

Qui di seguito un campione ciascuno in versione motorizzata VDI40 per tornio.

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• Prospetto

L’elemento centrale del modello di utensile engraflexx EC è il mandrino portautensili a deflessione radiale, il quale viene mantenuto centrato da un meccanismo a molla precaricato.
Quando si percorre il contorno del pezzo, il perno di fresatura entra automaticamente in contatto con il bordo del pezzo da sbavare in modo efficace, anche se questo si discosta leggermente dalla programmazione.

Ciò significa che ogni pezzo è automaticamente sottoposto a una sbavatura uniforme, indipendentemente da qualsiasi scostamento dimensionale o di posizione.

Settore d’impiego

Sbavatura di profili non definiti su qualsiasi pezzi
con scostamenti dimensionali estremamente rilevanti o bordi poco chiari.

Informazioni generali

• Impiego in centri di lavorazione, ecc. (non occorrono installazioni aggiuntive)
• Azionamento diretto tramite il mandrino di macchina
  (numero di giri compreso tra 3’000 – 5’000 giri/min)
• Versione standard con gambo Weldon da 20 mm
  (versione ikz, oltre a vari supporti speciali disponibili come optional)

Specifiche dell’utensile

• Funzione di spostamento laterale fino a massimo 12 mm
  • sbavatura uniforme, indipendentemente dalle deviazioni dimensionali
  • forza di deflessione invariata anche con maggiore deflessione del mandrino
• Mandrino a pinza per trattenere gli utensili
  • diametro standard 6 mm (ulteriori diametri su richiesta)
• Deflessione laterale del mandrino con forza di deflessione regolabile
  • regolazione continua tramite manicotto zigrinato
  • impostazione leggibile su scala incisa
• Sicurezza di processo estremamente elevata grazie alla funzione di deflessione meccanica
  integrata nell’utensile
  • concepito per la produzione in serie, completamente esente da manutenzione
• Tempo di sbavatura ridotto
  • velocità di avanzamento a seconda dell’applicazione 2’000 – 8’000 mm/min circa
• Elevata capacità di asportazione grazie all’impiego di spine rotanti in metallo duro
  • sostituibile senza problemi tramite pinza di serraggio
  • utilizzabile con pressoché tutti i materiali truciolabili
• Possibilità di utilizzare anche diverse frese di arresto, spine di rettifica, ecc.
  • fresatura di smussi definiti dimensionalmente o raggi senza soluzione di continuità
  • rifinitura dei contorni del pezzo con scostamenti di posizione

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• Prospetto

Questa versione speciale lateralmente deflessibile viene impiegata per operazioni di sbavatura di precisione e di rifinitura su una vasta gamma di pezzi. Spazzole radiali, punte di rettifica o altri utensili di rettifica e lucidatura possono essere impiegati come utensili di lavorazione.
Grazie al mandrino deflessibile, le differenze dimensionali e di posizione della superficie di lavoro risultano automaticamente compensate. La forza di deflessione del mandrino è inoltre regolabile in continuo in modo da poter esercitare sempre la pressione ottimale.

Conclusione: con l’impiego dell’engraflexx EC-E si possono cogliere possibilità finora inimmaginabili nel campo della sbavatura e della rifinitura, con la massima sicurezza di processo e compensazione automatica dell’usura degli utensili di lavorazione.

Settore d’impiego

Sbavatura precisa e definita e rifinitura di profili di pezzi di ogni genere per mezzo
di spazzole radiali o di utensili di rettifica o lucidatura.

Informazioni generali

• Impiego in centri di lavorazione, impianti speciali, sistemi robotizzati,ecc.
  (non occorrono installazioni aggiuntive)
• Azionamento diretto tramite il mandrino di macchina
• Versione standard con gambo Weldon da 20 mm
  (versione ikz, oltre a vari supporti speciali disponibili come optional)

Specifiche dell’utensile

• Funzione di spostamento laterale fino a massimo 12 mm
• Mandrino a pinza per trattenere gli utensili
  • diametro standard 6 mm (ulteriori diametri su richiesta)
• Deflessione laterale del mandrino con forza di deflessione regolabile
  • regolazione continua tramite manicotto zigrinato
  • impostazione leggibile su scala incisa
• Sicurezza di processo estremamente elevata grazie alla funzione di deflessione meccanica
  integrata nell’utensile
  • concepito per la produzione in serie, completamente esente da manutenzione

Vantaggi rispetto alle spazzole fisse

• Compensazione automatica dell’usura della spazzola di sbavatura
  • minore usura delle spazzole
  • condizioni sempre costanti
  • non sono necessari riaggiustamenti periodici
• Impiego di semplici spazzole a bassa usura (di solito con filo di acciaio inossidabile)
  • nessuna contaminazione del refrigerante da parte di residui di abrasione
  • risparmio in parte enorme nell’acquisto delle spazzole

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• Prospetto

Stabilità unica e massima scorrevolezza del mandrino lateralmente deflessibile sono le caratteristiche principali dell’engraflexx SX/BAZ.

Questo sistema di utensili viene impiegato per la sbavatura o la rifinitura di pezzi su macchine CNC. Ovunque occorra lavorare contorni su pezzi le cui differenze dimensionali o di posizione devono essere compensate automaticamente e con la massima sicurezza dei processi.

Il risultato: indipendentemente da qualsiasi scostamento dimensionale o di posizione dei pezzi, la sbavatura o la rifinitura dei pezzi viene sempre eseguita in maniera uniforme.

Settore d’impiego

Sbavatura e rifinitura dei pezzi più svariati
con contorni diversi o non definiti.

Informazioni generali

• Impiego universale in macchine CNC
  • montaggio di un braccio di reazione necessario
  • applicazione analoga alle testine angolari o multi-mandrino
• Design del mandrino deflessibile estremamente sottile
  • mandrini disponibili in diverse lunghezze (anche per aree di lavorazione molto profonde)

Specifiche dell’utensile

• Funzione di spostamento laterale fino a massimo 15 mm
  • forza di deflessione invariata anche con maggiore deflessione del mandrino
  • sbavatura uniforme, indipendentemente dalle deviazioni dimensionali
• Deflessione laterale del mandrino con forza di deflessione regolabile
  • meccanicamente, precaricato tramite pacchetto molla
  • regolazione continua tramite manicotto zigrinato
  • impostazione leggibile su scala incisa
• Mandrino a pinza per trattenere gli utensili
  • diametro standard 6 mm (ulteriori diametri su richiesta)
• Cuscinetto del mandrino separato, estremamente stabile
  • elevata stabilità intrinseca ed elevata scorrevolezza
  • limiti di velocità: standard 20’000 giri/min, speciale 30’000 giri/min
  • assorbimento completo delle forze di lavorazione in atto
• Peso dell’unità mandrino completa: 5.7 kg
• Svariate possibilità di applicazione
  • rifinitura di pezzi fusi
  • sbavatura del pezzo con spina di fresatura conica
  • sbavatura sicura con spazzole
• Possibilità di utilizzare anche diverse frese di arresto, spine di rettifica, ecc.
  • rifinitura dei contorni del pezzo con scostamenti di posizione
  • per la finitura superficiale, il livellamento di residui di materiale in sporgenza, ecc.

Optioni

• Possibilità di montaggio di arresto laterale del pezzo
  • fresatura di smussi di dimensioni maggiori e/o assolutamente precisi
  • fresatura di raggi senza soluzione di continuità
• Mandrini con diverse lunghezze, realizzati anche individualmente, disponibili

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• Prospetto

Questo tipo di utensile è stato progettato per applicazioni in cui è necessario fresare su pezzi con raggi senza soluzione di continuità o smussi più grandi e definiti con precision o per altre rielaborazioni su bordi di pezzi non definiti.
Stabilità unica e massima scorrevolezza di funzionamento del mandrino deflettivo laterale sono le caratteristiche principali dell’engraflexx SX/BAZ-WA. Grazie al fermo pezzo stabile e orientabile separatamente, viene garantita allo stesso tempo la massima sicurezza di processo.

Funzione del sistema di arresto
Grazie alla speciale geometria del naso di arresto e del cuscinetto a scorrimento scorrevole, l’arresto ruota automaticamente intorno all’asse del mandrino in modo che la punta di arresto sia sempre diretta contro il bordo da lavorare.
In questo modo è possibile rielaborare o sbavare in modo sicuoro affidabile pezzi con diversi profili interni ed esterni.

Settore d’impiego

Sbavatura o rielaborazione dei bordi del pezzo esattamente definita
con posizioni divergenti o differenze di misura, ad es.

• Fresatura di bave in sporgenza
• Fresatura di smussi dimensionalmente tollerati
• Fresatura di raggi senza soluzione di continuità

Informazioni generali

• Impiego universale in macchine CNC
  • Montaggio di un braccio di reazione necessario
    (applicazione analoga alle testine angolari o multi-mandrino)
• L’utensile è disponibile con diversi portautensili
• Massima sicurezza di processo anche nella produzione in serie
  • fermo pezzo stabile e girevole
  • garantisce sempre dimensioni di lavorazione uniformi
• Utilizzo di frese, üunte di rettificia ecc. disponibili in commercio

Specifiche dell’utensile

• Funzione di spostamento laterale fino a massimo 8 mm
  • forza di deflessione invariata anche con maggiore deflessione del mandrino
  • sbavatura uniforme, indipendentemente dalle deviazioni dimensionali
• Mandrino a pinza per trattenere gli utensili
  • diametro standard 6 mm (ulteriori diametri su richiesta)
• Deflessione laterale del mandrino con forza di deflessione regolabile
  • meccanicamente, precaricato tramite pacchetto molla
  • regolazione continua tramite manicotto zigrinato
  • impostazione leggibile su scala incisa
• Cuscinetto del mandrino separato, estremamente stabile
  • elevata stabilità intrinseca ed elevata scorrevolezza
  • limiti di velocità: standard 20’000 giri/min, speciale 30’000 giri/min
  • assorbimento completo delle forze di lavorazione in atto
• Arresto del pezzo, temprato e resist. all’usura, estremamente scorrevole, montato in modo rotatorio
• Peso dell’unità mandrino completa: 5.9 kg

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• Prospetto

L’elemento centrale del modello di utensile engraflexx LC-U è il mandrino portautensili a spostamento assiale.
Grazie al mandrino a guida centrica, non è necessario tenere conto di caratteristiche particolari durante l’impiego dell’LC-U per quanto riguarda la massima velocità, ecc.

Il manicotto di regolazione consente di regolare in continuo la forza di precarico assiale del mandrino in base alle condizioni specifiche e di regolarla con precisione di ripetizione tramite la scala incisa. Grazie alla possibilità di regolazione supplementare nel mandrino portautensili, è possibile coprire un ampio intervallo di regolazione per i più svariati casi di applicazione.

L’utensile viene impiegato principalmente per la sbavatura di bordi di pezzi con differenze di posizione in direzione assiale e/o radiale. Altre possibili applicazioni sono, per es., la fresatura di residui di materiale in sporgenza su pezzi fusi, ecc.

Settore d’impiego

Sbavatura di profili non definiti su qualsiasi pezzi
con posizionamento deviante o poco chiaro.

Informazioni generali

• Impiego in centri di lavorazione, torni automatici, impianti speciali, sistemi robotizzati, ecc.
  (non occorrono installazioni aggiuntive)
• Azionamento diretto tramite il mandrino di macchina o sistema di trasmissione
  (numero di giri compreso tra 3’000 – 15’000 giri/min)
• Versione standard con gambo Weldon da 20 mm
  (versione ikz, oltre a vari supporti speciali disponibili come optional)

Specifiche dell’utensile

• Funzione di spostamento assiale fino a massimo 10 mm
• Forza regolabile della deflessione assiale del mandrino (con effetto di pressione)
  • regolazione continua tramite manicotto zigrinato e regolazione del mandrino
  • impostazione leggibile su scala incisa
• Sbavatura uniforme, indipendentemente dagli scostamenti dimensionali laterali
  • dalle differenze di altezza dei pezzi
• Mandrino a pinza per trattenere gli utensili
  • diametro standard 6 mm (ulteriori diametri su richiesta)
• Sicurezza di processo estremamente elevata grazie alla funzione di deflessione meccanica
  integrata nell’utensile
  • concepito per la produzione in serie, completamente esente da manutenzione
• Tempo di sbavatura ridotto
  • velocità di avanzamento a seconda dell’applicazione 2’000 – 8’000 mm/min circa
• Elevata capacità di asportazione grazie all’impiego di spine rotanti in metallo duro
  • sostituibile senza problemi tramite pinza di serraggio
  • utilizzabile con pressoché tutti i materiali truciolabili
• Possibilità di utilizzare anche diverse frese di arresto, spine di rettifica, ecc.
  • Per la finitura superficiale, il livellamento di residui di materiale in sporgenza, ecc.

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• Prospetto

Il modello di utensile engraflexx LC-U/BA si basa sull’engraflexx LC-U, il quale è dotato anche di una inserto a spazzola a forma di anello caricato a molla.
L’utensile è stato concepito per la sbavatura di pezzi in cui è richiesta l’assoluta assenza di bave, vale a dire che non è ammessa alcuna bava secondaria.

In conformità al processo di sbavatura con l’engraflexx LC-U, le differenze dimensionali e di posizione vengono compensate dal mandrino a molla, vale a dire che la sbavatura vera e propria viene eseguita dalla spina di fresatura bloccata nell’utensile. La spazzola ad anello elimina le bave secondarie che si sono eventualmente formate durante l’operazione stessa.

Settore d’impiego

Sbavatura assolutamente priva di bave secondarie di qualsiasi pezzo
con posizionamento deviante o poco chiaro.

Informazioni generali

• Impiego in centri di lavorazione, torni automatici, impianti speciali, sistemi robotizzati, ecc.
  (non occorrono installazioni aggiuntive)
• Azionamento diretto tramite il mandrino di macchina o sistema di trasmissione
  (numero di giri compreso tra 3’000 – 6’000 giri/min)
• Versione standard con gambo Weldon da 20 mm
  (versione ikz, oltre a vari supporti speciali disponibili come optional)

Specifiche dell’utensile

• Funzione di spostamento assiale fino a massimo 10 mm
• Forza regolabile della deflessione assiale del mandrino (con effetto di pressione)
  • regolazione continua tramite manicotto zigrinato e regolazione del mandrino
  • impostazione leggibile su scala incisa
• Sbavatura uniforme, indipendentemente dagli scostamenti dimensionali laterali
  • dalle differenze di altezza dei pezzi
• Mandrino a pinza per trattenere gli utensili
  • diametro standard 6 mm (ulteriori diametri su richiesta)
• Sicurezza di processo estremamente elevata grazie alla funzione di deflessione meccanica
  integrata nell’utensile
  • concepito per la produzione in serie, completamente esente da manutenzione
• Tempo di sbavatura ridotto
  • velocità di avanzamento a seconda dell’applicazione 2’000 – 8’000 mm/min circa
• Elevata capacità di asportazione grazie all’impiego di spine rotanti in metallo duro
  • sostituibile senza problemi tramite pinza di serraggio
  • utilizzabile con pressoché tutti i materiali truciolabili
• Spazzola ad anello a spostamento assiale
  • posizionamento automatico e compensazione dell’usura grazie alla pretensione della molla
  • elevata intercambiabilità della spazzola ad anello

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• Prospetto

L’elemento centrale del modello di utensile engraflexx LC-UR è il mandrino portautensili a spostamento assiale.
A differenza della versione LC-U, il mandrino di questo modello di utensile è precaricato assialmente per la tensione, vale a dire che si trova in stato di retrazione nella sede di partenza.

Il manicotto di regolazione consente di regolare in continuo la forza di precarico assiale del mandrino in base alle condizioni specifiche e di regolarla con precisione di ripetizione tramite la scala incisa. Grazie alla possibilità di regolazione supplementare nel mandrino portautensili, è possibile coprire un ampio intervallo di regolazione per i più svariati casi di applicazione.

L’utensile viene impiegato principalmente per la sbavatura di fessure dell’alloggiamento rifinite e di bordi di pezzi inferiori con differenze di posizione in direzione assiale e/o radiale.

Settore d’impiego

Sbavatura di profili non definiti su qualsiasi pezzi
con bordi posteriori discostanti o non chiaramente definiti.

Informazioni generali

• Impiego in centri di lavorazione, torni automatici, impianti speciali, sistemi robotizzati, ecc.
  (non occorrono installazioni aggiuntive)
• Azionamento diretto tramite il mandrino di macchina o sistema di trasmissione
  (numero di giri compreso tra 3’000 – 15’000 giri/min)
• Versione standard con gambo Weldon da 20 mm
  (versione ikz, oltre a vari supporti speciali disponibili come optional)

Specifiche dell’utensile

• Funzione di spostamento assiale fino a massimo 10 mm
• Forza regolabile della deflessione assiale del mandrino operante sulla forza di trazione
  • regolazione continua tramite manicotto zigrinato e regolazione del mandrino
  • impostazione leggibile su scala incisa
• Sbavatura uniforme, indipendentemente dagli scostamenti dimensionali laterali
  • dalle differenze di altezza dei pezzi
• Mandrino a pinza per trattenere gli utensili
  • diametro standard 8 mm (ulteriori diametri su richiesta)
• Sicurezza di processo estremamente elevata grazie alla funzione di deflessione meccanica
  integrata nell’utensile
  • concepito per la produzione in serie, completamente esente da manutenzione
• Tempo di sbavatura ridotto
  • velocità di avanzamento a seconda dell’applicazione 2’000 – 8’000 mm/min circa
• Elevata capacità di asportazione grazie all’impiego di spine rotanti in metallo duro
  • sostituibile senza problemi tramite pinza di serraggio
  • utilizzabile con pressoché tutti i materiali truciolabili
• Possibilità di utilizzare anche diverse frese di arresto, spine di rettifica, ecc.
  • Per la finitura superficiale, il livellamento di residui di materiale in sporgenza, ecc.

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• Prospetto

L’elemento centrale del modello di utensile engraflexx LC-UD è il mandrino portautensili a spostamento assiale in entrambe le direzioni.
Questo rende l’utensile adatto alla sbavatura di bordi superiori e posteriori del pezzo.

Grazie al sistema di arresto su entrambi i lati, la sede di partenza del mandrino viene precaricata su entrambi i lati (compressione e tensione) nella posizione intermedia definita. Il rapporto tra la regolazione della tensione e della compressione può essere modulato individualmente per mezzo di un manicotto o di una vite di regolazione (adattamento sull’inserto verticale e orizzontale dell’utensile).

L’utensile viene impiegato principalmente per la sbavatura di fessure dell’alloggiamento rifinite e/o di pezzi su cui sono presenti bordi superiori e inferiori con differenze di posizione.

Settore d’impiego

Sbavatura di vari pezzi con bordi superiori e inferiori
discostanti che devono essere lavorati su un lato.

Informazioni generali

• Impiego in centri di lavorazione, torni automatici, impianti speciali, sistemi robotizzati, ecc.
  (non occorrono installazioni aggiuntive)
• Azionamento diretto tramite il mandrino di macchina o sistema di trasmissione
  (numero di giri compreso tra 3’000 – 15’000 giri/min)
• Versione standard con gambo Weldon da 20 mm
  (versione ikz, oltre a vari supporti speciali disponibili come optional)

Specifiche dell’utensile

• Versione speciale con funzione integrata di deflessione assiale del mandrino
  di max. 10 mm (spostamento sul lato di trazione o di compressione)
• Funzione di compensazione tra tensione e precarico di compressione regolabile
  • regolazione continua tramite manicotto zigrinato e regolazione del mandrino
  • impostazione leggibile su scala incisa
• Sbavatura uniforme, indipendentemente dagli scostamenti dimensionali laterali
  • dalle differenze di altezza dei pezzi
• Mandrino a pinza per trattenere gli utensili
  • diametro standard 8 mm (ulteriori diametri su richiesta)
• Sicurezza di processo estremamente elevata grazie alla funzione di deflessione meccanica
  integrata nell’utensile
  • concepito per la produzione in serie, completamente esente da manutenzione
• Tempo di sbavatura ridotto
  • velocità di avanzamento a seconda dell’applicazione 2’000 – 8’000 mm/min circa
• Elevata capacità di asportazione grazie all’impiego di spine rotanti in metallo duro
  • sostituibile senza problemi tramite pinza di serraggio
  • utilizzabile con pressoché tutti i materiali truciolabili
• Possibilità di utilizzare anche diverse frese di arresto, spine di rettifica, ecc.
  • Per la finitura superficiale, il livellamento di residui di materiale in sporgenza, ecc.

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• Prospetto

L’elemento centrale del modello di utensile engraflexx LC-UD / HSK63 è il mandrino portautensili a spostamento assiale in entrambe le direzioni.
Questo rende l’utensile adatto alla sbavatura di bordi superiori e posteriori del pezzo.

Grazie al sistema di arresto su entrambi i lati, la sede di partenza del mandrino viene precaricata su entrambi i lati (compressione e tensione) nella posizione intermedia definita. Il rapporto tra la regolazione della tensione e della compressione può essere modulato individualmente per mezzo di un manicotto o di una vite di regolazione (adattamento sull’inserto verticale e orizzontale dell’utensile).

L’utensile viene impiegato principalmente per la sbavatura di fessure dell’alloggiamento rifinite e/o di pezzi su cui sono presenti bordi superiori e inferiori con differenze di posizione.

Settore d’impiego

Sbavatura di vari pezzi
con bordi superiori e inferiori discostanti che devono essere lavorati su un lato.

Informazioni generali

• Impiego in centri di lavorazione, torni automatici, impianti speciali, sistemi robotizzati, ecc.
  (non occorrono installazioni aggiuntive)
• Azionamento diretto tramite il mandrino di macchina o sistema di trasmissione
  (numero di giri compreso tra 3’000 – 15’000 giri/min)
• Version spéciale avec porte-outil HSK63 intégré
  (versione ikz, oltre a vari supporti speciali disponibili come optional)

Specifiche dell’utensile

• Versione speciale con funzione integrata di deflessione assiale del mandrino di max. 10 mm
  (spostamento sul lato di trazione o di compressione)
• Funzione di compensazione tra tensione e precarico di compressione regolabile
  • regolazione infinita regolabile tramite vite di regolazione
• Sbavatura uniforme, indipendentemente dagli scostamenti dimensionali laterali
  • dalle differenze di altezza dei pezzi
• Mandrino a pinza per trattenere gli utensili
  • diametro standard 8 mm (ulteriori diametri su richiesta)
• Sicurezza di processo estremamente elevata grazie alla funzione di deflessione meccanica
  integrata nell’utensile
  • concepito per la produzione in serie, completamente esente da manutenzione
• Tempo di sbavatura ridotto
  • velocità di avanzamento a seconda dell’applicazione 2’000 – 8’000 mm/min circa
• Elevata capacità di asportazione grazie all’impiego di spine rotanti in metallo duro
  • sostituibile senza problemi tramite pinza di serraggio
  • utilizzabile con pressoché tutti i materiali truciolabili
• Possibilità di utilizzare anche diverse frese di arresto, spine di rettifica, ecc.
  • Per la finitura superficiale, il livellamento di residui di materiale in sporgenza, ecc.

Downloads

• Prospetto

L’elemento centrale del modello di utensile engraflexx LC-E è il mandrino portautensili a spostamento assiale.
Grazie al mandrino a guida centrica, non è necessario tenere conto di caratteristiche particolari durante l’impiego dell’LC-E per quanto riguarda la massima velocità, ecc.

Il manicotto di regolazione consente di regolare in continuo la forza di precarico assiale del mandrino in base alle condizioni specifiche e di regolarla con precisione di ripetizione tramite la scala incisa. Grazie alla possibilità di regolazione supplementare nel mandrino portautensili, è possibile coprire un ampio intervallo di regolazione per i più svariati casi di applicazione.

L’utensile viene impiegato principalmente per la sbavatura di bordi di pezzi con differenze di posizione in direzione assiale e/o radiale. Altre possibili applicazioni sono, per es., la fresatura di residui di materiale in sporgenza su pezzi fusi, ecc.

Settore d’impiego

Sbavatura e rilavorazione dalle aree incassate di qualsiasi pezzo
con posizionamento deviante o poco chiaro.

Informazioni generali

• Impiego in centri di lavorazione, torni automatici, impianti speciali, sistemi robotizzati, ecc.
  (non occorrono installazioni aggiuntive)
• Azionamento diretto tramite il mandrino di macchina o sistema di trasmissione
  (numero di giri compreso tra 3’000 – 15’000 giri/min)
• Versione standard con gambo Weldon da 20 mm
  (versione ikz, oltre a vari supporti speciali disponibili come optional)
• Disponibile anche in versione retrocedente o a doppio effetto

Specifiche dell’utensile

• Funzione di spostamento assiale fino a massimo 10 mm
• Forza regolabile della deflessione assiale del mandrino (con effetto di pressione)
  • regolazione continua tramite manicotto zigrinato e regolazione del mandrino
  • impostazione leggibile su scala incisa
• Sbavatura uniforme, indipendentemente dagli scostamenti dimensionali laterali
  • dalle differenze di altezza dei pezzi
• Mandrino a pinza per trattenere gli utensili
  • diametro standard 6 mm (ulteriori diametri su richiesta)
• Sicurezza di processo estremamente elevata grazie alla funzione di deflessione meccanica
  integrata nell’utensile
  • concepito per la produzione in serie, completamente esente da manutenzione
• Tempo di sbavatura ridotto
  • velocità di avanzamento a seconda dell’applicazione 2’000 – 8’000 mm/min circa
• Elevata capacità di asportazione grazie all’impiego di spine rotanti in metallo duro
  • sostituibile senza problemi tramite pinza di serraggio
  • utilizzabile con pressoché tutti i materiali truciolabili
• Possibilità di utilizzare anche diverse frese di arresto, spine di rettifica, ecc.
  • Per la finitura superficiale, il livellamento di residui di materiale in sporgenza, ecc.

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• Prospetto

L’elemento centrale del modello di utensile engraflexx LC-ED è il mandrino portautensili a spostamento assiale in entrambe le direzioni.
Questo rende l’utensile adatto alla sbavatura di bordi superiori e posteriori del pezzo.

Grazie al sistema di arresto su entrambi i lati, la sede di partenza del mandrino viene precaricata su entrambi i lati (compressione e tensione) nella posizione intermedia definita. Il rapporto tra la regolazione della tensione e della compressione può essere modulato individualmente per mezzo di un manicotto o di una vite di regolazione (adattamento sull’inserto verticale e orizzontale dell’utensile).

L’utensile viene impiegato principalmente per la sbavatura di fessure dell’alloggiamento rifinite e/o di pezzi su cui sono presenti bordi superiori e inferiori con differenze di posizione.

Settore d’impiego

Sbavatura di vari pezzi
con bordi superiori e inferiori discostanti che devono essere lavorati su un lato.

Informazioni generali

• Impiego in centri di lavorazione, torni automatici, impianti speciali, sistemi robotizzati, ecc.
  (non occorrono installazioni aggiuntive)
• Azionamento diretto tramite il mandrino di macchina o sistema di trasmissione
  (numero di giri compreso tra 3’000 – 15’000 giri/min)
• Versione standard con gambo Weldon da 20 mm
  (versione ikz, oltre a vari supporti speciali disponibili come optional)

Specifiche dell’utensile

• Versione speciale con funzione integrata di deflessione assiale del mandrino di massimo 10 mm
  (spostamento sul lato di trazione o di compressione)
• Funzione di compensazione tra tensione e precarico di compressione regolabile
  • regolazione continua tramite manicotto zigrinato e regolazione del mandrino
  • impostazione leggibile su scala incisa
• Sbavatura uniforme, indipendentemente dagli scostamenti dimensionali laterali
  • dalle differenze di altezza dei pezzi
• Mandrino a pinza per trattenere gli utensili
  • diametro standard 8 mm (ulteriori diametri su richiesta)
• Sicurezza di processo estremamente elevata grazie alla funzione di deflessione meccanica
  integrata nell’utensile
  • concepito per la produzione in serie, completamente esente da manutenzione
• Tempo di sbavatura ridotto
  • velocità di avanzamento a seconda dell’applicazione 2’000 – 8’000 mm/min circa
• Elevata capacità di asportazione grazie all’impiego di spine rotanti in metallo duro
  • sostituibile senza problemi tramite pinza di serraggio
  • utilizzabile con pressoché tutti i materiali truciolabili
• Possibilità di utilizzare anche diverse frese di arresto, spine di rettifica, ecc.
  • Per la finitura superficiale, il livellamento di residui di materiale in sporgenza, ecc.

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• Prospetto

L’elemento centrale del modello di utensile engraflexx LC-XE è il mandrino portautensili a spostamento assiale.
Grazie al mandrino a guida centrica, non è necessario tenere conto di caratteristiche particolari durante l’impiego dell’LC-XE per quanto riguarda la massima velocità, ecc.

Il manicotto di regolazione consente di regolare in continuo la forza di precarico assiale del mandrino in base alle condizioni specifiche e di regolarla con precisione di ripetizione tramite la scala incisa. Grazie alla possibilità di regolazione supplementare nel mandrino portautensili, è possibile coprire un ampio intervallo di regolazione per i più svariati casi di applicazione.

L’utensile viene impiegato principalmente per la sbavatura di estremamente basso bordi di pezzi con differenze di posizione in direzione assiale e/o radiale. Altre possibili applicazioni sono, per es., la fresatura di residui di materiale in sporgenza su pezzi fusi, ecc.

Settore d’impiego

Sbavatura e rilavorazione dalle aree incassate di qualsiasi pezzo
con posizionamento deviante o poco chiaro.

Informazioni generali

• Impiego in centri di lavorazione, torni automatici, impianti speciali, sistemi robotizzati, ecc.
  (non occorrono installazioni aggiuntive)
• Azionamento diretto tramite il mandrino di macchina o sistema di trasmissione
  (numero di giri compreso tra 3’000 – 15’000 giri/min)
• Versione standard con gambo Weldon da 20 mm
  (versione ikz, oltre a vari supporti speciali disponibili come optional)
• Disponibile anche in versione retrocedente o a doppio effetto

Specifiche dell’utensile

• Funzione di spostamento assiale fino a massimo 10 mm
• Forza regolabile della deflessione assiale del mandrino (con effetto di pressione)
  • regolazione continua tramite manicotto zigrinato e regolazione del mandrino
  • impostazione leggibile su scala incisa
• Sbavatura uniforme, indipendentemente dagli scostamenti dimensionali laterali
  • dalle differenze di altezza dei pezzi
• Mandrino a pinza per trattenere gli utensili
  • diametro standard 6 mm (ulteriori diametri su richiesta)
• Sicurezza di processo estremamente elevata grazie alla funzione di deflessione meccanica
  integrata nell’utensile
  • concepito per la produzione in serie, completamente esente da manutenzione
• Tempo di sbavatura ridotto
  • velocità di avanzamento a seconda dell’applicazione 2’000 – 8’000 mm/min circa
• Elevata capacità di asportazione grazie all’impiego di spine rotanti in metallo duro
  • sostituibile senza problemi tramite pinza di serraggio
  • utilizzabile con pressoché tutti i materiali truciolabili
• Possibilità di utilizzare anche diverse frese di arresto, spine di rettifica, ecc.
  • Per la finitura superficiale, il livellamento di residui di materiale in sporgenza, ecc.

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• Prospetto

Rispetto alla sbavatura con spazzole saldamente fissate, la combinazione con l’utensile di sbavatura engraflexx LC-S offre notevoli vantaggi in termini di sicurezza dei processi, riduzione dei costi di esercizio e miglioramento della qualità.
L’elemento centrale dell’utensile è il mandrino portautensili montato a molla in direzione assiale. In questo modo, la spazzola di sbavatura esercita sempre una pressione uniforme sul pezzo, il che si traduce in condizioni costanti che garantiscono risultati costanti.

Settore d’impiego

Sbavatura efficiente e sicura di pezzi con bordi complessi e/o indefiniti.
Impiego principale per pezzi in alluminio, GGG, GG, ecc.

Informazioni generali

• Impiego in centri di lavorazione, torni automatici, impianti speciali, sistemi robotizzati, ecc.
  (non occorrono installazioni aggiuntive)
• Azionamento diretto tramite il mandrino di macchina o sistema di trasmissione
• Versione standard con gambo Weldon da 20 mm
  (versione ikz, oltre a vari supporti speciali disponibili come optional)

Specifiche dell’utensile

• Mandrino portautensili con cuscinetti stabili a spostamento assiale fino a 20 mm
• Forza regolabile della deflessione assiale del mandrino
  • regolazione continua tramite manicotto zigrinato
  • impostazione leggibile su scala incisa
• Mandrino a pinza per trattenere gli utensili
  • diametro standard 6 mm (ulteriori diametri su richiesta)
• Sicurezza di processo estremamente elevata grazie alla funzione di deflessione meccanica
  integrata nell’utensile
  • concepito per la produzione in serie, completamente esente da manutenzione

Vantaggi rispetto alle spazzole fisse

• Compensazione automatica dell’usura della spazzola di sbavatura
  • minore usura delle spazzole
  • condizioni sempre costanti
  • non sono necessari riaggiustamenti periodici
• Impiego di semplici spazzole a bassa usura (di solito con filo di acciaio inossidabile)
  • nessuna contaminazione del refrigerante da parte di residui di abrasione
  • risparmio in parte enorme nell’acquisto delle spazzole

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• Prospetto

Utensile con mandrino pneumatico integrato inclinabile lateralmente.
Il peso relativamente ridotto ne consente l’uso anche in celle robotizzate più piccole e impianti speciali. Grazie allo speciale supporto, la deflessione del mandrino reagisce in modo molto rapido e fluido.

Il risultato: indipendentemente da qualsiasi scostamento dimensionale o di posizione dei pezzi, la sbavatura o la rifinitura dei pezzi viene sempre eseguita in maniera uniforme.

Settore d’impiego

Sbavatura e rifinitura dei pezzi più svariati
con contorni diversi o non definiti.

Informazioni generali

• Impiego universale in sistemi robotizzati o speciali
• Azionamento tramite mandrino pneumatico (velocità 30’000 giri/min)
• Costruzione sottile, poco peso (< 2 kg)

Specifiche dell’utensile

• Funzione di spostamento laterale fino a massimo 15 mm
• Mandrino a pinza per trattenere gli utensili
  • diametro standard 6 mm (ulteriori diametri su richiesta)
• Deflessione laterale del mandrino con forza di deflessione regolabile
  • Precaricato meccanicamente tramite gruppo a molla
    (forza di deflessione indipendente da ev. fluttuazioni dell’aria compressa)
  • regolazione continua tramite manicotto zigrinato
  • impostazione leggibile su scala incisa
• Sistema di cambio rapido per la sostituzione del mandrino dell’aria compressa
  • Il mandrino può essere sostituito in pochi semplici passi
  • Nessun tempo di inattività in caso di difetti dovuti a all’urto o all’usura
• Tempo di sbavatura ridotto
  • velocità di avanzamento a seconda dell’applicazione 2’000 – 8’000 mm/min circa
• Elevata capacità di asportazione grazie all’impiego di spine rotanti in metallo duro
  • sostituibile senza problemi tramite pinza di serraggio
  • utilizzabile con pressoché tutti i materiali truciolabili
• Possibilità di utilizzare anche diverse frese di arresto, spine di rettifica, ecc.
  • fresatura di smussi definiti dimensionalmente o raggi senza soluzione di continuità
  • rifinitura dei contorni del pezzo con scostamenti di posizione

Option

• Possibilità di montaggio di arresto laterale del pezzo
  • fresatura di smussi di dimensioni maggiori e/o assolutamente precisi
  • fresatura di raggi senza soluzione di continuità

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• Prospetto

L’elemento centrale dell’engraflexx ESP è il mandrino elettrico con velocità regolabile in continuo e deflessibile lateralmente. È costituito da un motore ad alta frequenza raffreddato ad aria con pinza di serraggio integrata per il serraggio degli utensili.

Grazie al comprovato azionamento elettrico, la convenienza e la sicurezza dei processi sono tra le caratteristiche peculiari del mandrino.
Il controllo del mandrino (comando di avvio/arresto, indicazione della velocità, ecc.) avviene tramite un convertitore di frequenza collegato al sistema robotizzato o al controllo della macchina di livello superiore.

Questo sistema di utensili viene impiegato per la sbavatura o la rifinitura di pezzi su impianti robotizzati o speciali. Ovunque occorra lavorare contorni su pezzi le cui differenze dimensionali o di posizione devono essere compensate automaticamente e con la massima sicurezza dei processi.

Settore d’impiego

Sbavatura e rifinitura dei pezzi più svariati
con contorni diversi o non definiti.

Informazioni generali

• Impiego universale in sistemi robotizzati o speciali
• Azionamento tramite mandrino elettrico ad alta frequenza integrato
• Design compatto e robusto

Specifiche dell’utensile

• Funzione di spostamento laterale fino a 10 mm
  • forza di deflessione invariata anche con maggiore deflessione del mandrino
  • sbavatura uniforme, indipendentemente dalle deviazioni dimensionali
• Mandrino a pinza per trattenere gli utensili
  • diametro standard 6 mm (ulteriori diametri su richiesta)
• Deflessione laterale del mandrino con forza di deflessione regolabile
  • meccanicamente, precaricato tramite pacchetto molla
  • regolazione continua tramite manicotto zigrinato
  • impostazione leggibile su scala incisa
• Azionamento tramite motore mandrino elettrico ad alta frequenza
  • Potenza assorbita 380 W
  • Regolazione in continuo della velocità tramite convertitore di frequenza
    (velocità 1’000-24’000 giri/min)
  • diverse funzioni di monitoraggio quali stabilità della velocità, ecc.
• Peso dell’unità mandrino completa: 4,8 kg
• Tempo di sbavatura ridotto
  • velocità di avanzamento a seconda dell’applicazione 2’000 – 8’000 mm/min circa
• Elevata capacità di asportazione grazie all’impiego di spine rotanti in metallo duro
  • sostituibile senza problemi tramite pinza di serraggio
  • utilizzabile con pressoché tutti i materiali truciolabili
• Possibilità di utilizzare anche diverse frese di arresto, spine di rettifica, ecc.
  • fresatura di smussi definiti dimensionalmente o raggi senza soluzione di continuità
  • rifinitura dei contorni del pezzo con scostamenti di posizione

Opzioni

• Pressione di precarico laterale regolabile pneumaticamente
• Funzioni di blocco della deflessione
• Arresto laterale del pezzo
  • fresatura di smussi di dimensioni maggiori e/o assolutamente precisi
  • fresatura di raggi senza soluzione di continuità
• Unità di cambio utensile automatica

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• Prospetto

L’elemento centrale dell’engraflexx ESP è il mandrino elettrico con velocità regolabile in continuo e deflessibile lateralmente. È costituito da un motore ad alta frequenza raffreddato ad aria con pinza di serraggio integrata per il serraggio degli utensili.

Grazie al comprovato azionamento elettrico, la convenienza e la sicurezza dei processi sono tra le caratteristiche peculiari del mandrino.
Il controllo del mandrino (comando di avvio/arresto, indicazione della velocità, ecc.) avviene tramite un convertitore di frequenza collegato al sistema robotizzato o al controllo della macchina di livello superiore.

Questo sistema di utensili viene impiegato per la sbavatura o la rifinitura di aree dei pezzi di difficile accesso (per esempio incassato sdraiato in alloggiamenti ecc.) su impianti robotizzati o speciali. Ovunque occorra lavorare contorni su pezzi le cui differenze dimensionali o di posizione devono essere compensate automaticamente e con la massima sicurezza dei processi.

Settore d’impiego

Sbavatura e rifinitura aree dei pezzi di difficile accesso
con contorni diversi o non definiti.

Informazioni generali

• Impiego universale in sistemi robotizzati o speciali
• Azionamento tramite mandrino elettrico ad alta frequenza integrato
• Design compatto e robusto

Specifiche dell’utensile

• Funzione di spostamento laterale fino a 25 mm
  • forza di deflessione invariata anche con maggiore deflessione del mandrino
  • sbavatura uniforme, indipendentemente dalle deviazioni dimensionali
• Mandrino a pinza per trattenere gli utensili
  • diametro standard 6 mm (ulteriori diametri su richiesta)
• Deflessione laterale del mandrino con forza di deflessione regolabile
  • meccanicamente, precaricato tramite pacchetto molla
  • regolazione continua tramite manicotto zigrinato
  • impostazione leggibile su scala incisa
• Azionamento tramite motore mandrino elettrico ad alta frequenza
  • Potenza assorbita 380 W
  • Regolazione in continuo della velocità tramite convertitore di frequenza
    (velocità 1’000-24’000 giri/min)
  • diverse funzioni di monitoraggio quali stabilità della velocità, ecc.
• Peso dell’unità mandrino completa: 13.5 kg
• Tempo di sbavatura ridotto
  • velocità di avanzamento a seconda dell’applicazione 2’000 – 8’000 mm/min circa
• Elevata capacità di asportazione grazie all’impiego di spine rotanti in metallo duro
  • sostituibile senza problemi tramite pinza di serraggio
  • utilizzabile con pressoché tutti i materiali truciolabili
• Possibilità di utilizzare anche diverse frese di arresto, spine di rettifica, ecc.
  • fresatura di smussi definiti dimensionalmente o raggi senza soluzione di continuità
  • rifinitura dei contorni del pezzo con scostamenti di posizione

Opzioni

• Pressione di precarico laterale regolabile pneumaticamente
• Funzioni di blocco della deflessione
• Unità di cambio utensile automatica

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• Prospetto

L’elemento centrale dell’engraflexx ELC è il mandrino portautensili a spostamento assiale con pinza di serraggio integrata per il serraggio degli utensili. È costituito da un motore ad alta frequenza raffreddato ad aria con velocità regolabile in continuo.

Grazie al comprovato azionamento elettrico, la convenienza e la sicurezza dei processi sono tra le caratteristiche peculiari del mandrino.
Il controllo del mandrino (comando di avvio/arresto, indicazione della velocità, ecc.) avviene tramite un convertitore di frequenza collegato al sistema robotizzato o al controllo della macchina di livello superiore.

Questo sistema di utensili viene impiegato per la sbavatura o la rifinitura di pezzi su impianti robotizzati o speciali. Ovunque occorra lavorare contorni su pezzi le cui differenze dimensionali o di posizione devono essere compensate automaticamente e con la massima sicurezza dei processi.

Settore d’impiego

Sbavatura e rifinitura dei pezzi più svariati
con contorni diversi o non definiti.

Informazioni generali

• Impiego universale in sistemi robotizzati o speciali
• Azionamento tramite mandrino elettrico ad alta frequenza integrato
• Design compatto e robusto

Specifiche dell’utensile

• Funzione di spostamento assiale fino a 10 mm
• Mandrino per trattenere gli utensili
  • diametro arco 1-8 mm
• Deflessione assiale del mandrino con forza di deflessione regolabile
  • meccanicamente, precaricato tramite pacchetto molla
  • regolazione continua tramite manicotto zigrinato
  • impostazione leggibile su scala incisa
• Azionamento tramite motore mandrino elettrico ad alta frequenza
  • Potenza assorbita 700 W
  • Regolazione in continuo della velocità tramite convertitore di frequenza
    (velocità 1’000-18’000 giri/min)
  • diverse funzioni di monitoraggio quali stabilità della velocità, ecc.
• Peso dell’unità mandrino completa: 6.5 kg
• Svariate possibilità di applicazione
  • rifinitura di pezzi fusi
  • sbavatura del pezzo con spina di fresatura conica
  • sbavatura sicura con spazzole

Opzioni

• Pressione di precarico laterale regolabile pneumaticamente
• Funzioni di blocco della deflessione
• Unità di cambio utensile automatica

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• Prospetto

L’inserto laterale di arresto del pezzo può essere impiegato in combinazione con i modelli di utensili engraflexx AP, ESP e SX.
Grazie alla speciale geometria del naso di arresto e del cuscinetto a scorrimento liscio, l’arresto ruota automaticamente intorno all’asse del mandrino in modo tale che la punta di arresto sia sempre indirizzata contro il bordo da sbavare. Ciò significa che è possibile rifinire o sbavare in modo sicuro pezzi con una grande varietà di profili interni ed esterni.

L’inserto laterale di arresto del pezzo viene impiegato quando è necessario fresare su pezzi con smussi dimensionalmente tollerati o raggi senza soluzione di continuità.

Particolarità del sistema di arresto:
Con l’impiego “convenzionale” del mandrino deflessibile, la punta di fresatura entra in contatto diretto con il bordo del pezzo. Di conseguenza, lo spessore della bava può avere un’influenza sul grado di sbavatura, in altri termini la sbavatura può mostrare alcune differenze anche con diversi gradi di formazione della bava.

Se si utilizza il mandrino deflessibile con l’inserto di arresto del pezzo, esso verrà supportato lateralmente sul bordo del pezzo. Il grande vantaggio: indipendentemente dalle differenze di posizione o dallo spessore della bava, la fresa bloccata nel mandrino viene sempre mantenuta alla stessa distanza definita dal mandrino.
Di conseguenza, né lo spessore della bava, né la velocità di avanzamento o la forza di precarico laterale della deflessione del mandrino influiscono sul grado di lavorazione dei bordi.

Settore d’impiego

Rifinitura esattamente definita dei bordi del pezzo
con posizioni divergenti o differenze dimensionali, per es

• Fresatura di bave in sporgenza
• Fresatura di smussi dimensionalmente tollerati
• Fresatura di raggi senza soluzione di continuità

Informazioni generali

• Impiego universale grazie ai vari adattatori per
  • engraflexx AP
  • engraflexx ESP
  • engraflexx SX

Specifiche dell’utensile

• Arresto girevole come elemento centrale
  • accessibilità ottimale di diverse aree di contorno
  • estrema scorrevolezza grazie ai cuscinetti a sfera doppi
  • stabile e resistente all’usura (superfici di arresto temprate)
• Diversi raggi di punta disponibili
  • per la fresatura di diversi raggi
  • per l’utilizzo di frese con diametri diversi
  • elevatissima intercambiabilità dell’inserto di arresto del pezzo senza l’impiego di utensili

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• Prospetto

Stabilità unica e massima scorrevolezza del mandrino lateralmente deflessibile sono le caratteristiche principali dell’engraflexx SX. Questo sistema di utensili viene impiegato per la sbavatura o la rifinitura di pezzi su impianti robotizzati o speciali, nonché su macchine CNC.
Ovunque occorra lavorare contorni su pezzi le cui differenze dimensionali o di posizione devono essere compensate automaticamente e con la massima sicurezza dei processi.

Il risultato:
indipendentemente da qualsiasi scostamento dimensionale o di posizione dei pezzi, la sbavatura o la rifinitura dei pezzi viene sempre eseguita in maniera uniforme.

Settore d’impiego

Sbavatura e rifinitura dei pezzi più svariati
con contorni diversi o non definiti.

Informazioni generali

• Impiego universale in sistemi robotizzati o speciali
• Possibilità di montaggio di qualsiasi motore di azionamento
• Design del mandrino estremamente sottile
• Montaggio stabile su flangia

Specifiche dell’utensile

• Funzione di spostamento laterale fino a massimo 15 mm
  • forza di deflessione invariata anche con maggiore deflessione del mandrino
  • sbavatura uniforme, indipendentemente dalle deviazioni dimensionali
• Deflessione laterale del mandrino con forza di deflessione regolabile
  • meccanicamente, precaricato tramite pacchetto molla
  • regolazione continua tramite manicotto zigrinato
  • impostazione leggibile su scala incisa
• Mandrino a pinza per trattenere gli utensili
  • diametro standard 6 mm (ulteriori diametri su richiesta)
• Cuscinetto del mandrino separato, estremamente stabile
  • elevata stabilità intrinseca ed elevata scorrevolezza
  • limiti di velocità: standard 20’000 giri/min, speciale 30’000 giri/min
  • assorbimento completo delle forze di lavorazione in atto
• Peso dell’unità mandrino completa: 1.8 kg
• Svariate possibilità di applicazione
  • rifinitura di pezzi fusi
  • sbavatura del pezzo con spina di fresatura conica
  • sbavatura sicura con spazzole
• Possibilità di utilizzare anche diverse frese di arresto, spine di rettifica, ecc.
  • rifinitura dei contorni del pezzo con scostamenti di posizione
  • per la finitura superficiale, il livellamento di residui di materiale in sporgenza, ecc.

Optioni

• Arresto laterale del pezzo
  • fresatura di smussi di dimensioni maggiori e/o assolutamente precisi
  • fresatura di raggi senza soluzione di continuità
• Versione BAZ: impiego in centri di lavorazione

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• Prospetto

Stabilità unica e massima scorrevolezza del mandrino lateralmente deflessibile sono le caratteristiche principali dell’engraflexx SX. Questo sistema di utensili viene impiegato per la sbavatura o la rifinitura di pezzi su impianti robotizzati o speciali, nonché su macchine CNC.
Ovunque occorra lavorare contorni su pezzi le cui differenze dimensionali o di posizione devono essere compensate automaticamente e con la massima sicurezza dei processi.

Il risultato:
indipendentemente da qualsiasi scostamento dimensionale o di posizione dei pezzi, la sbavatura o la rifinitura dei pezzi viene sempre eseguita in maniera uniforme.

Settore d’impiego

Sbavatura precisa e definita e rifinitura di profili di pezzi di ogni genere per mezzo
di spazzole radiali o di utensili di rettifica o lucidatura.

Informazioni generali

• Impiego universale in sistemi robotizzati o speciali
• Possibilità di montaggio di qualsiasi motore di azionamento
• Montaggio stabile su flangia
• Design del mandrino estremamente sottile
  • Disponibile praticamente qualsiasi lunghezza individuale del mandrino
• Possibilità di impiego dei più svariati utensili, quali
  • Spazzole radiali
  • Punte di rettifica o utensili di lucidatura
  • Punte di fresatura

Specifiche dell’utensile

• Funzione di spostamento laterale fino a massimo 15 mm
  • forza di deflessione invariata anche con maggiore deflessione del mandrino
  • sbavatura uniforme, indipendentemente dalle deviazioni dimensionali
• Deflessione laterale del mandrino con forza di deflessione regolabile
  • meccanicamente, precaricato tramite pacchetto molla
  • regolazione continua tramite manicotto zigrinato
  • impostazione leggibile su scala incisa
• Mandrino a pinza per trattenere gli utensili
  • diametro standard 6 mm (ulteriori diametri su richiesta)
• Cuscinetto del mandrino separato, estremamente stabile
  • elevata stabilità intrinseca ed elevata scorrevolezza
  • limiti di velocità: standard 20’000 giri/min, speciale 30’000 giri/min
  • assorbimento completo delle forze di lavorazione in atto
• Peso dell’unità mandrino completa: 1.8 kg

Vantaggi rispetto alle spazzole fisse

• Compensazione automatica dell’usura della spazzola di sbavatura
  • minore usura delle spazzole
  • condizioni sempre costanti
  • non sono necessari riaggiustamenti periodici
• Impiego di semplici spazzole a bassa usura (di solito con filo di acciaio inossidabile)
  • risparmio in parte enorme nell’acquisto delle spazzole

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• Prospetto

Per la maggior parte delle operazioni di sbavatura vengono utilizzate punte di fresatura coniche in metallo duro massiccio.
In base alle rispettive esigenze (dimensioni desiderate e qualità della sbavatura, contorno del pezzo da sbavare, ecc.), si tratta di prodotti di serie o di punte di fresatura rivisitate o realizzate appositamente.

Qui accanto è illustrata una selezione delle punte di fresatura coniche da noi offerte, di norma tutte disponibili a magazzino.

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• Prospetto

Le punte di fresatura coniche con codolo allungato vengono impiegate per la sbavatura di profili la cui accessibilità è limitata a causa di bordi di disturbo, ecc.
Anche la sbavatura dei bordi a incasso profondo del pezzo è un’applicazione classica di questi tipi di punte di fresatura.

Qui accanto è illustrata una selezione delle punte di fresatura coniche con codolo allungato da noi offerte.
Un certo assortimento standard è disponibile a magazzino. Tenendo in considerazione i relativi tempi di consegna è possibile realizzare anche punte di sbavatura speciali con codoli di qualsiasi lunghezza.

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• Prospetto

Per la sbavatura di bordi retrostanti è necessario impiegare delle punte di fresatura speciali.
Per questa applicazione offriamo sostanzialmente due versioni di punte di fresatura:

• Versione con dentatura di taglio all’indietro semplice (per la sbavatura di bordi retrostanti)
• Versione con dentatura bilaterale (per la sbavatura dei bordi antistanti e retrostanti)

Qui accanto è illustrata una selezione delle punte di fresatura coniche speciali da noi offerte, delle quali standard è disponibile un assortimento a magazzino. Per applicazioni speciali, le punte di fresatura possono essere realizzate anche in diverse dimensioni e versioni su richiesta specifica del cliente.

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• Prospetto

A seconda dell’applicazione, sono necessarie punte di fresatura di diversi formati. Per questo motivo offriamo un vasto assortimento nelle dimensioni e nei formati più svariati.
La scelta della punta di fresatura dipende sempre dall’operazione da eseguire. Se questa non può essere svolta con un prodotto standard, è possibile realizzare anche punte di fresatura speciali su richiesta specifica del cliente in qualsiasi formato.

Qui accanto è illustrata una selezione delle punte di fresatura da noi offerte, per lo più tutte disponibili a magazzino.

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• Prospetto

materiale residuo in sporgenza.
Un’applicazione tipica è, per esempio, la fresatura di linee di troncatura sporgenti su componenti fusi, ecc.

Le punte di fresatura sono disponibili in varianti standard con dimensioni e dentature diverse. Per applicazioni speciali, è anche possibile realizzare delle punte di fresatura cilindriche di qualsiasi dimensione.

Fondamentalmente si distinguono due tipi di punte di fresatura cilindriche:

• Versione standard con dentatura sulla circonferenza
  (per l’impiego in utensili con mandrino deflessibile lateralmente)
• Versione con dentatura a fronte supplementare (per l’impiego in utensili con mandrino a molla assiale)

Qui accanto è illustrata una selezione delle punte di fresatura da noi offerte, per lo più tutte disponibili a magazzino.

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• Prospetto

Le frese con arresto del pezzo integrato vengono utilizzate in combinazione con i modelli di utensili engraflexx EC o ESP e SX con mandrino deflessibile lateralmente.

Il campo di applicazione principale è la sbavatura o la rifinitura di pezzi che hanno esigenze maggiori, per esempio:

• Fresatura precisa di residui di materiale o bave in sporgenza o ossa senza danneggiamento del contorno del pezzo
• Fresatura di smussi minimi, spesso scarsamente tollerati
• Fresatura di smussi maggiori e dimensionalmente accurati
• Fresatura di raggi senza soluzione di continuità

A seconda delle esigenze, le frese sono dotate di cuscinetti a sfera o di perni di arresto rotanti come elementi di arresto.

Qui accanto è illustrata una selezione delle frese di arresto di fresatura da noi offerte e disponibili a magazzino.

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• Prospetto

Per determinate applicazioni vengono impiegate punte di rettifica o elementi di rettifica particolari in combinazione con gli utensili deflessibili.

Soprattutto nelle applicazioni robotizzate, gli utensili deflessibili di nostra produzione sono spesso dotati di un sistema di cambio utensili automatico.
 Come punte o elementi di rettifica vengono impiegati i più svariati utensili reperibili sul mercato o degli utensili appositamente realizzati.

Anche sotto questo aspetto l’utente non ha bisogno di preoccuparsi della scelta, in quanto offriamo ai nostri clienti la soluzione completa per qualsiasi nuova applicazione: si tratta dell’utensile di sbavatura deflessibile e dell’utensile di lavorazione vero e proprio, quali una punta di fresatura o di rettifica, ecc.

Qui accanto è illustrata una selezione dei possibili elementi di rettifica.

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• Prospetto