Wir lieben Herausforderungen – und das Finden von Lösungen
Viele unserer Werkzeuglösungen werden im Dreischichtbetrieb eingesetzt, wo grösstmögliche Prozess-Sicherheit und wartungsfreier Betrieb ein absolutes Muss sind. Denn Kosten und Aufwand zur Beseitigung von Produktionsausfällen aufgrund von Defekten können enorm sein. Bei jedem neuen Kundenprojekt stellen wir uns die Frage: «Ist die von uns vorgeschlagene Lösung wirklich die beste und würden wir anstelle des Kunden diese ebenfalls einsetzen?»
In einem ersten Schritt wird von unseren qualifizierten und erfahrenen Technikern die am optimalsten geeignete Werkzeuglösung evaluiert.
Unsere Beratungsleistungen umfassen folgende Schritte:
In Abhängigkeit von der sprachlichen Situation erfolgen diese Abklärungen von uns direkt oder über einen Kooperationspartner.
Für uns bedeutet Kundenservice: unsere Kunden dürfen, ja sollen uns jederzeit kontaktieren, wenn Fragen im Zusammenhang mit unseren Werkzeugen auftauchen.
Die teilweise etwas unkonventionelle Funktion der Werkzeuge kann bei Detailfragen durchaus die eine oder andere Irritation bei deren Handhabung hervorrufen. Diese können i.d.R. jedoch telefonisch oder per Mail schnell und einfach geklärt werden.
Es ist für uns von äusserster Wichtigkeit, unsere Kunden restlos zufrieden zu stellen. Sollte dies einmal nicht der Fall sein, lassen Sie uns dies wissen und teilen Sie uns mit, welche Verbesserung Sie sich wünschen.
Bitte melden Sie sich unverzüglich bei uns, wenn Unklarheiten bestehen oder die erzielten Ergebnisse nicht den gestellten Erwartungen entsprechen.
Reklamieren Sie lieber einmal zu viel als einmal zu wenig – denn Kritik bedeutet für uns immer auch eine Chance zur Verbesserung!
Die Durchführung von Versuchen kann bei speziellen Anforderungen notwendig sein und bietet die Möglichkeit den Fertigungsprozess und das Fertigungsergebnis vor der Implementierung am Produktionsstandort beim Kunden zu testen und zu begutachten.
Dies ganz ohne Stress, die reservierten Maschinen und Fertigungslinien möglichst schnell wieder für den Serienbetrieb freizugeben.
Gravostar bietet die vorgängige Fertigungserprobung als Dienstleistung an.
Durch die tiefgründige technische Abklärung werden die Kundenanforderungen mit dem technisch realisierbaren Ergebnis in einer frühen Projektphase abgeglichen. Für Gravostar ist, als Lösungsanbieter, ausschliesslich die erfolgreiche Implementierung beim Kunden relevant. Bei Spezialanwendungen können zur Sicherstellung einer erfolgreichen Einführung im Serie-Prozess auch vorgängig durchgeführte Test erforderlich sein.
Bei dieser Dienstleistung von Gravostar werden die Testwerkzeug für einen bestimmten Zeitraum zur Verfügung gestellt und je nach Projekt auch von der Anwendungstechnik von Gravostar begleitet.
Als erfahrene Experten unterstützen wir Sie gerne mit unserem Fachwissen. Unser Anliegen ist es, Sie bei der Planung oder Optimierung von Werkzeuglösungen für CNC-Maschinen und Roboter zu unterstützen. Gesamtheitliche Betrachtung ist uns wichtig: nebst der Optimierung der Produktionskosten liegt unser Fokus auch auf grösstmöglicher Prozess-Sicherheit und Mitarbeiterentlastung.
Am besten nehmen Sie bereits für das Vorprojekt mit uns Kontakt auf. Dies erspart Ihnen unnötige Planungsschritte und verringert Ihre Ausgaben.
Der Service nach dem Werkzeugverkauf ist ein zentraler Punkt unseres Dienstleistungsspektrums. Wir bieten für die meisten unserer Werkzeuge einen Reparatur- und Instandhaltungsservice an. Damit auch nach vielen Jahren im Betrieb die Funktionalität sichergestellt werden kann. Durch unser grosses Ersatzteillager, sowie die etablierten Serviceprozesse erreichen wir Im Bedarfsfall sehr kurze Raparturdauer.
Zudem versorgen wir ihre Produktion mit den benötigten Verbrauchsartikeln, wie Fräser, Bürsten, etc. mit einem abgestimmten Konzept, um die Verfügbarkeit in ihrer jederzeit zu gewährleisten.
Bei Maschinen- und Werkzeughandelsfirmen steht häufig die Nachrüstung bestehender CNC-Maschinen im Fokus, um Automatisierung zu erhöhen, Mehrmaschinenbedienung zu ermöglichen und Belastungen wie Lärm oder Verschmutzung zu reduzieren. Dies betrifft sowohl klassische Serienfertigung als auch wechselnde Serien mit automatischem Werkstückwechsel. Auch das Umrüsten auf neue Serienteile sowie die Lieferung kompletter Werkzeugpakete durch Hersteller gehören dazu.
Bei CNC-Maschinenherstellern erfolgt die Integration zusätzlicher Fertigungsschritte idealerweise bereits bei der Konzeption neuer Anlagen. Dabei ist eine Gesamtbetrachtung entscheidend: Entweder werden nur notwendige Bearbeitungsschritte durchgeführt und Nachbearbeitungen ausgelagert, oder es erfolgt eine Komplettbearbeitung inklusive Zusatzoperationen. Beide Varianten erfordern eine sorgfältige Abwägung von Investitionskosten und Bearbeitungszeit.
Systemintegratoren konzentrieren sich vor allem auf Entgraten und Nachbearbeitung von Serienteilen, häufig mittels Robotern. Dabei sind hohe Anforderungen an die Werkzeuge gegeben, insbesondere bei Bauteilen mit Toleranzen. Während bisher oft druckluftbetriebene Spindeln eingesetzt wurden, bieten elektrisch betriebene Hochfrequenzspindeln eine energieeffizientere Alternative mit schneller Amortisation trotz höherer Anschaffungskosten.
Innovation als Antrieb: Forschung & Entwicklung
Bei Gravostar Technologies geben wir uns nicht mit dem Status quo zufrieden. Deshalb ist eine kontinuierliche Forschung und Entwicklung (F&E) das Herzstück unserer Unternehmensstrategie. Wir investieren gezielt in die Zukunft, um unseren Kunden heute schon die Lösungen von morgen zu bieten.
Brückenschlag zur Wissenschaft: Unsere Kooperation mit Hochschulen
Wahre Innovation entsteht oft an der Schnittstelle zwischen Theorie und Praxis. Deshalb pflegt Gravostar Technologies eine intensive Zusammenarbeit mit führenden technischen Hochschulen und Forschungsinstituten im In- sowie Ausland.
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