Es ist ein notwendiges Übel, das Entgraten. Vielleicht ist auch deshalb die Zahl der Anbieter solcher Werkzeuge überschaubar. Geht es allerdings um das Entgraten undefinierter Konturen ohne Luftspindel, bleibt nur noch die Firma SEH Technik mit ihren Werkzeugsystemen des Typs engraflexx. Damit lassen sich automatisiert und schnell auch nicht definierte Konturen wie bei Guss entgraten.
Alles, was keine Wertschöpfung bringt, ist Verschwendung. So zumindest sieht es der Geschäftsführer eines Schweizer Zerspanungsunternehmens. Geht man davon aus, dass Teilehandling, Lagerung, Transport und dergleichen keine Wertschöpfung bringen, macht es durchaus Sinn, auch das Entgraten in flexible automatisierte Fertigungsprozesse zu integrieren. So lassen sich damit erheblich Zeiten einsparen und durch die Reduktion des manuellen Entgratens zusätzlich Ressourcen gewinnen.
Prozesssicherheit deutlich gesteigert
Mit den von SEH Technik angebotenen engraflexx-Werkzeugsystemen lassen sich die genannten Vorteile realisieren. So ist beispielsweise engraflexx EC, das wie ein konventionelles Werkzeug eingesetzt und über die Maschinenspindel angetrieben wird, für den Einsatz in Bearbeitungszentren ausgelegt.
Positionsdifferenzen zwischen programmierter und effektiver Werkstückkontur werden dabei über eine flexibel auslenkbare Spindel ausgeglichen. Das heisst, selbst bei undefinierten Oberflächen und Konturen wie bei der Gussbearbeitung wird lückenlos gleichmässig entgratet. So muss selbst bei komplexen Werkstücken nur eine grobe Kontur der zu entgratenden Kante programmiert werden. Über die Fräser-Radiuskorrektur wird die programmierte «Entgratkontur» dann so weit gegen die Werkstück-kante verschoben, bis die Spindel an allen Stellen ausgelenkt wird. Beim Abfahren passt sich die Spindel automatisch immer der effektiven Werkstückkontur an.
Nun ist aufgrund der flexiblen Spindel aber die Wahl des einzusetzenden Fräsers von entscheidender Bedeutung. Für gewisse Anwendungen werden von SEH Technik daher eigens entwickelte, teilweise speziell geschliffene Fräser angeboten.
Eine Neuentwicklung ist das Werkzeugsystem engraflexx SX. Im Gegensatz zum Typ EC dreht sich bei engraflexx SX lediglich die zusätzlich gelagerte, auslenkbare Spindel — der Werkzeugkörper ist stehend. Dadurch eignet sich dieses System sehr gut für die Bearbeitung feiner Spezialkonturen. Für den Antrieb werden weder Luft noch andere Medien benötigt, und es kann wie ein Winkel- oder Mehrspindelkopf direkt im Bearbeitungszentrum eingesetzt werden. Der Typ SX ist mit beliebiger Werkzeugaufnahme, auch mit IKZ, erhältlich.
Ein spezielles Anwendungsfeld findet dieses System mittlerweile aber auch vermehrt mit dem Einsatz von Bürsten. So werden beispielsweise auf Sonderanlagen Schweissspritzer von Karosseriebauteilen entfernt. Hier war das Problem bislang, dass bei feststehenden Bürsten der Prozess nicht beherrschbar war. Über die Auslenkung der Spindel wird nun die Prozesssicherheit deutlich erhöht und gleichzeitig der Verschleiss der Bürsten reduziert. Dieses Beispiel zeigt, dass Engraflexx SX in unterschiedlichen Verfahren wie dem Entgraten, Nachfräsen, Schleifen, Polieren und Bürsten eingesetzt werden kann.
Zwei Spindelvarianten erhältlich
Im Gegensatz zu den bisher beschriebenen Typen wird das Werkzeugsystem engraflexx AP mit Druckluftspindel vorwiegend in Robotern oder Sonderanlagen eingesetzt. Auch hier ist, wie bei allen Werkzeugsystemen aus der engraflexx-Baureihe, die Spindel auslenkbar. Die vorstehenden schmalen Konturen werden abgefräst, während sich der Fräser wie bei allen engraflexx-Werkzeugen gleichzeitig am Werkstück abstützt. Je nach Form der zu bearbeitenden Werkstückkante werden dabei Standard- wie auch speziell angepasste Sonderfräser eingesetzt. Für dieses Werkzeugsystem sind zudem zwei Spindelvarianten erhältlich.
Die leistungsstarke Lamellenspindel ist für den Betrieb mit geölter Druckluft ausgelegt. Aufgrund der Abnutzung müssen die Lamellen jedoch nach einigen tausend Betriebsstunden ersetzt oder die Spindel ausgetauscht und revidiert werden. Die wartungs- und verschleissfreie drehzahlstabile Turbinenspindel, hingegen, wird ausschliesslich mit trockener, ölfreier Druckluft betrieben. Daher wird engraflexx AP-T mit Turbinenspindel vorrangig beim Bearbeiten von Werkstücken für den Lebensmittelbereich oder die Medizinaltechnik eingesetzt.
Damit die Verfügbarkeit der druckluftbetriebenen Systeme stets sichergestellt ist, sind diese auch mit auswechselbaren Spindeln erhältlich. Bei eventuellen Funktionsstörungen aufgrund von Verschleiss oder Kollision lassen sich diese einfach und mit nur wenigen Handgriffen austauschen.
Quelle: Fräsen + Bohren