Entgraten – Verfahrenstechniken und Methoden mit hoher Effizienz
Die Besonderheit der von uns entwickelten Entgratwerkzeuge engraflexx ist die flexibel gelagerte Werkzeugspindel. Dies ermöglicht das automatisierte Entgraten von Teilen mit unklar definierten Kanten, bei denen die effektive Werkstückkante von der programmierten Kontur abweicht.
Standardmässig sind alle Werkzeugausführungen mit einem zylindrischen Weldonschaft von 20 mm ausgerüstet.
Grundsätzlich können jedoch alle Werkzeuge auch mit integrierten Werkzeugaufnahmen wie HSK etc. geliefert werden, welche teilweise sogar ab Lager lieferbar sind.
Standardmässig sind alle Werkzeugausführungen mit einem zylindrischen Weldonschaft von 20 mm ausgerüstet.
Grundsätzlich können jedoch alle Werkzeuge auch mit integrierten Werkzeugaufnahmen wie HSK etc. geliefert werden, welche teilweise sogar ab Lager lieferbar sind.
Dadurch wird lediglich die Kraft verstellt, mit welcher der Fräser gegen das Werkstück gedrückt wird.
Das maximale Auslenkmass bleibt dabei unverändert.
Nein, die Position des Frässtifts bleibt bei der Verstellung der seitlichen Anpresskraft unverändert.
Da sich die beiden Auslenkrichtung gegenseitig beeinflussen würden sind diese nicht in einem Werkzeug kombiniert.
Wir bieten die beiden Auslenkverfahren in verschiedenen Werkzeugversionen an: Version EC- mit radialem Auslenkprinzip und Version LC- mit axial gefedert gelagerter Spindel.
Es sind verschiedenste Parameter wie Werkstück-Kontur, Material, Gratbildung etc. welche einen Einfluss auf die Werkzeugauswahl haben. Das bedeutet, dass dafür viel Praxiserfahrung erforderlich ist, weshalb jede neue Anwendung von unseren Anwendungstechnikern telefonisch abgeklärt wird.
Der seitliche Anpressdruck bleibt über den gesamten Auslenkbereich der Spindel praktisch unverändert, unabhängig ob diese 5 oder lediglich 1 mm ausgelenkt wird.
Die Entgratwerkzeuge engraflexx können für praktisch alle zerspanbaren Materialien eingesetzt werden.
Es gilt jedoch zu beachten, dass je nach Material der Werkstücke verschiedene Frässtifte eingesetzt werden müssen.
Abhängig von den zu bearbeitenden Materialien und Anforderungen an die Entgratung können in den Werkzeugen zudem verschiedenste Schleifstifte eingesetzt werden.
Standardmässig setzen wir bei unseren Werkzeugen kegelförmige Frässtifte mit einem Spitzenwinkel von 90° ein.
Abhängig von der Aufgabenstellung kommen jedoch auch Frässtifte mit verschiedensten Konturen zum Einsatz.
Dies ist hauptsächlich vom gewünschten Resultat abhängig.
Grundsätzlich kann festgehalten werden, dass bei grösserem Fräserdurchmesser die Abtragsleistung (Entgratstärke) zunimmt.
Ob bzw. wie stark ein Sekundärgrat entsteht, ist in der Regel vom eingesetzten Frässtift sowie den verschiedenen Einstellungsparametern abhängig.
Bei der Bearbeitung von Aluminium wie bei verschiedenen anderen Materialien vermindert der Einsatz von Kühlmittel die Sekundärgratbildung.
Bei der Anforderung nach absolut gratfreien Kanten bieten wir entsprechende Werkzeuglösungen mit integrierter Bürste an, wodurch das Entgraten und Egalisieren eines allfällig auftretenden Sekundärgrats in einem Arbeitsgang erfolgt.
Das Anfräsen von genau definierten Fasen ist möglich, jedoch werden dazu Sonderfräser mit integriertem seitlichem Anschlag benötigt.
Entsprechende Sonderfräser können bei uns ab Lager bezogen werden.
Das Anfräsen von absatzfrei auslaufenden Radien ist möglich, jedoch werden dazu Sonderfräser mit integriertem seitlichem Anschlag benötigt.
Entsprechende Sonderfräser können bei uns ab Lager bezogen werden.
Grundsätzlich gilt es zu beachten, dass in den Werkzeugen immer Frässtifte eingesetzt werden, wie diese in Handschleifmaschinen verwendet werden.
Für viele Anwendungen können Frässtifte in Standardausführung eingesetzt werden. Nicht immer wird damit jedoch das gewünschte Ergebnis erzielt. Je nach Anforderung an die Entgratungsqualität bzw. des zu bearbeitenden Materials ist es sinnvoll, nachbearbeitete oder speziell angefertigte Frässtifte einzusetzen.
Gerne unterstützen wir Sie mit entsprechenden Informationen, setzen Sie sich mit uns in Verbindung.
Erfahrungsgemäss ist der Verschleiss bei den Frässtiften nahezu vernachlässigbar.
Auch bei der Verwendung im Dreischichtbetrieb müssen diese meistens erst nach mehreren Wochen ersetzt werden.
Nein, der Betrieb aller von uns hergestellten Entgratwerkzeuge ist vollständig wartungsfrei.
Es gilt jedoch zu beachten, dass die maximal zulässige Spindel-Auslenkung nicht überschritten wird.
Dies kann verschiedene Ursachen haben, wie:
Meistens kann dies durch Optimierung der Maschinenparameter einfach behoben werden.
Bitte setzen Sie sich zwecks technischer Unterstützung mit uns in Verbindung!
Dies kann folgendermassen behoben werden:
Beide Massnahmen führen nicht zum gewünschten Ergebnis?
Bitte setzen Sie sich zwecks technischer Unterstützung mit uns in Verbindung!
Dies kann folgendermassen behoben werden:
Keine der Massnahmen führt zum gewünschten Ergebnis?
Setzen Sie sich zwecks technischer Unterstützung mit uns in Verbindung!
Grundsätzlich gilt: insbesondere bei den seitlich auslenkbaren Werkzeugtypen engraflexx EC lässt sich nicht die gleiche optische Oberflächenqualität wie mit fest eingespannten Entgratfräsern erzielen.
Der Grund dafür ist die Charakteristik der auslenkbaren Spindel. Aufgrund der meistens sehr geringen Entgratstärke ist diese optische Qualitätseinbusse jedoch in den meisten Fällen vernachlässigbar.
Benötigen Sie eine höhere optische Entgratqualität, ist dies mit verschiedenen Massnahmen möglich.
Bitte setzen Sie sich zwecks technischer Unterstützung mit uns in Verbindung!
Dieses Phänomen kann insbesondere beim Einsatz der Werkzeugtypen engraflexx EC- auftreten und kann folgende Ursachen haben:
Bitte setzen Sie sich zwecks technischer Unterstützung mit uns in Verbindung!
Diese Entscheidung hängt von verschiedensten Kriterien ab und ist auch nicht immer einfach zu treffen.
Dies ist der Grund, warum wir mit jedem Neuinteressenten ein erstes Telefongespräch führen. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung kann so dem Kunden der jeweils optimale Werkzeugtyp empfohlen werden.
Bitte setzen Sie sich zwecks technischer Unterstützung mit uns in Verbindung!
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